鏡面滾壓價格_國產(chǎn)滾壓廠家供應(yīng)
滾壓刀可在瞬間完成表面鏡面加工和拋光，并形成一個明亮光滑、堅韌的表面，這種滾光硬化后的滾光表面，承載力強于研磨表面，抗疲勞和抗磨損能力大大提高，由其是金剛石滾光刀，使用靈活，壽命長。滾壓刀具可以實現(xiàn)切削加工所無法達到的表面質(zhì)量，達到小于Ra0.1的表面粗糙度，并能確保工件的尺寸精度不變化，且加工時間短，滾光工具以其高品質(zhì)、低成本的加工優(yōu)勢成為切削工藝的完美代替方法
滾光刀原理:滾光加工是滾光刀具與工件表面強化鏡面加工的低成本與高效率的工藝,由經(jīng)過硬化和高度拋光的鋼制滾子或金剛石對較軟的零件進行擠壓滾光，隨著滾子施加的壓力超過零件材料的屈服點，零件的表面由于淺層材料的冷擠壓加工而產(chǎn)生塑性變形，達到滾光擠光的作用。
滾針滾光刀特點：
1，滾壓加工只需極短的加工時間，走刀量可達F0.2-1.0
2，滾壓后的工件表面粗糙度小于Ra0.1，正常都可保證Ra0.05左右
3，滾光刀使工件表層更堅硬，表面抵抗磨損能力提升
4，滾光刀表面滑動摩擦系數(shù)降低
5，滾光刀使工零件疲勞極限提高
金剛石滾光刀特點：
1，金剛石滾光設(shè)計靈活，*小內(nèi)孔金剛石滾光刀可探入10mm內(nèi)孔
2，金剛石滾光壽命長，旋轉(zhuǎn)金剛石球面8個點可用
3，金剛石滾光體適用性強，同一把刀可滾壓任何尺寸和外形的工件
4, 金剛石擠光刀可擠光硬度達HRC60度的材料
可滾光的材料分為：不銹鋼滾光，銅滾光，鋁滾光，鑄鐵滾光
滾光刀按應(yīng)用機床不同可分為：車床滾光刀、加工中心滾光刀、鉆床滾壓刀、銑床滾壓刀；
按加工式方式可分為:內(nèi)孔滾光刀、外圓滾光刀、溝槽滾光刀、錐度滾光刀，圓弧滾壓刀
按滾光刀的材料可分為：金剛石滾光刀、鋼制滾光刀、滾針滾光刀、滾輪滾光刀等。
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滾壓加工注意事項：
1.加工時必須用冷卻液充份冷卻
2..滾壓前孔壁不宜有較深刀痕，刀紋應(yīng)均勻、粗糙度Ra3.2以內(nèi)。
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