原料
鋼絞線用鋼絲應(yīng)按YB/T 170.2 ,GB/T 4354規(guī)定的盤(pán)條制造。牌號(hào)由供方選擇。 鋼絲鍍鋅用鋅錠應(yīng)采用GB/T 470中的0號(hào)鋅錠。
工藝要求
1、鋼絞線內(nèi)鋼絲(含中心鋼絲)應(yīng)為同一直徑、同一強(qiáng)度、同一鋅層級(jí)別。 2、鋼絞線的直徑和捻距應(yīng)均勻切斷后不松散。
3、鋼絞線內(nèi)鋼絲應(yīng)緊密絞合不應(yīng)有交錯(cuò)、斷裂和折彎。
4、鋼絞線應(yīng)平直、柔軟、殘余應(yīng)力小展開(kāi)后不應(yīng)出現(xiàn)∽形。
5、1x3結(jié)構(gòu)鋼絞線和架空地線不允許接頭，其他類(lèi)鋼絞線內(nèi)鋼絲接頭應(yīng)用電焊對(duì)接，任意兩接頭間距不得小于50m接頭應(yīng)做防腐蝕處理。
鋼絞線破斷拉力
鋼絞線破斷拉力有如下兩種測(cè)定方法
方法1：為測(cè)定整條鋼絞線破斷拉力。
方法2：為測(cè)定鋼絞線破斷拉力總和按如下公式: 鋼絞線內(nèi)鋼絲破斷拉力總和=鋼絞線*小破斷拉力X換算系數(shù) 換算系數(shù) 1X3 結(jié)構(gòu)為1.08 1X7 結(jié)構(gòu)為1.08 1X19 結(jié)構(gòu)為1.11 1X37 結(jié)構(gòu)為1.17。
檢測(cè)方法
出廠檢驗(yàn)分全檢和抽檢。全檢時(shí)按要求對(duì)每盤(pán)鋼絞線的外觀、結(jié)構(gòu)、直徑、鍍鋅層質(zhì)量、捻法和捻制質(zhì)量進(jìn)行檢查，抽檢時(shí)對(duì)抽樣產(chǎn)品按需截取的試樣，按要求進(jìn)行力學(xué)性能和鋅層重量檢測(cè)。
1. 鋼絞線的表面質(zhì)量用目測(cè)檢查。
2. 鋼絞線的直徑應(yīng)測(cè)量分度值為0.1mm的量具進(jìn)行測(cè)量。
3. 鋼絞線的破斷拉力試驗(yàn)按GB/T8358-1987規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。
表面質(zhì)量
1、鋼絞線中鋼絲的表面不應(yīng)有疊痕、刮傷、折斷、壓扁和硬彎等缺陷。 2、鋼絞線表面必須無(wú)油、無(wú)污、無(wú)水和其他雜質(zhì)。
3、鋼絞線內(nèi)拆股鋼絲表面的鍍鋅層應(yīng)均勻連續(xù)、無(wú)裂紋和剝落現(xiàn)象。但鋅層表面允許有少量閃光點(diǎn)及白色薄層和色差。
鋼絞線的標(biāo)記
鋼絞線的標(biāo)記代號(hào)應(yīng)符合GB 8707的規(guī)定。 標(biāo)記示例：結(jié)構(gòu)1x7、直徑6.0 m m、抗拉強(qiáng)度13 70M Pa,A級(jí)鋅層的鋼絞線標(biāo)記為:1X7-6.0-1370-A-YB/T 5004-2001 標(biāo)記示例：結(jié)構(gòu)為1×7、直徑4.5mm、抗拉強(qiáng)度1 470MPa鋼絞線的標(biāo)記為 1×7—4.5—1470—YBT0981997。
包裝
包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū) 鋼絞線的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)按GB/T 2104的規(guī)定進(jìn)行。 一般情況各種鋼絞線均應(yīng)成盤(pán)交貨。根據(jù)雙方協(xié)議可加防潮紙、麻布、塑編布等補(bǔ)充包裝。
功能用途
鍍鋅鋼絞線通常指用于承力索(messenger wire)、拉線(guy wire)、加強(qiáng)芯(core wire or strength member)等，也可以作為架空輸電的地線（earth wire/ground wire）、公路兩邊的阻攔索(barrier cable)或建筑結(jié)構(gòu)中的結(jié)構(gòu)索(structure cab |
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