第一部分 四軸理論講解 機床結構 工作原理 典型零件的工藝方案
第一節 四軸機床結構特點與工作原理
1、四軸的定義:一臺機床上至少有4個坐標，分別為3個直線坐標和1個旋轉坐標
2、四軸加工特點：
(1)三軸加工機床無法加工到的或需要裝夾過長
(2)提高自由空間曲面的精度、質量和效率
(3)四軸與三軸的區別; 四軸區別與三軸多一個旋轉軸，四軸坐標的確立及其代碼的表示
Z軸的確定：機床主軸軸線方向或者裝夾工件的工作臺垂直方向為Z軸
X軸的確定：與工件安裝面平行的水平面或者在水平面內選擇垂直與工件的旋轉軸線的方向為X軸，遠離主軸軸線的方向為正方向
3、直線坐標X軸Y軸Z軸
旋轉坐標A軸、B軸
A軸：繞X軸旋轉為A軸（G代碼）
B軸：繞Y軸旋轉為B軸（G代碼）
XYZ A、 XYZ B、兩種形式四軸
XYZ A 適合加工旋轉類工件、車銑復合加工
XYZ B 工作臺相對較小、主軸剛性差、適合加工小產品
四軸可以實現產品除底面外5個面都可以做加工，加工前我們必須對產品進行分析，確定四軸機床。
第二部分案例加工
案例一 4 1定向加工案例
1. 四軸開粗方法 2. 局部開粗，毛坯制作、刀軸矢量方向
3. 曲面UV分析及其修 4.刀軌變換操作
案例二 凸輪四軸加工案例
1. 四軸驅動開粗的加工方法，切削模式：往復式加工、螺旋式加工
2. 曲面驅動的分析與修剪
3. 曲線點驅動加工操作（重點）
4. 刀軌變換：旋轉、平移
5. 刀軌過切措施：修改公差、設置檢查面、曲面百分比，過且檢查確認無誤方可加工。
6. 曲線、點驅動加工一定做詳細的刀具過切檢查，特別是刀具進退刀。
7. 部件與驅動相同時，所使用的曲面驅動大小決定部件的余量
8. 在沒有選擇部件只選擇了驅動面，部件余量參數設置為無效，曲面偏置可以控制曲面的余量。當選擇了部件（曲面、曲線），部件余量參數設置為當前部件余量，此時曲面偏置無效。
9. 利用曲面百分比控制曲面大小，從而控制刀軌，減少提刀。
案例三 斜齒輪四軸加工案例
1. 分析圖形結構，確定加工機型
2. 刀軸矢量方向控制定軸開粗方向
3. 側刃驅動加工齒輪側壁
4. 曲面驅動加工齒輪底面
5. 外形輪廓驅動清根加工
6. 刀軌對象旋轉變換
7. 四軸斜齒輪加工的仿真操作 |
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