五軸編程： 3.五軸加工工作原理 4.UG五軸加工鉆孔功能的應用 5.UG五軸聯動刀軸設置 6.五軸機床結構特點與工作原理 7.五軸加工優點 應運典型零件的工藝方案 實際生產加工常發生的問題及其解決方案 8.案例1 五軸加工坐標與刀具補償裝夾及其UG7.5多軸驅動的講解 9.案例1五軸幾何體9種驅動方法的詳細講解和各參數設置 10.案例2五軸加工13種刀軸方向的控制和復雜零件軸向的判定 11.案例3五軸加工8種投影矢量使用方法和用途以及與刀軸方向的區別 12.案例4 UG7.5新增功能在實際生產加工的使用 13.煙灰缸五軸加工案例B+C 14.獎杯五軸加工案例B+C 15.印章五軸加工案例BC 16.模型茄子五軸加工案例B+C 17玩具槍加五軸加工案例A+C 18.玩具豬頭五軸加工案例B+C 19.風葉片五軸加工案例B+C 20.人體模型五軸加工案例B+C 21.渦輪（多葉片）五軸加工案例 22風葉（多葉片）五軸加工案例 23.維納斯模型五軸加工案例A+C 24.渦輪（分流葉片）五軸加工案例A+C 25UG后處理與仿真機床 。26.UG多軸后處理制作
招生對象：兩年以上三軸數控編程人員
就業崗位：CNC編程工程師、CNC編程技術員、CNC編程高級工程師及相關項目主管
第一部分UG五軸數控編程
第二部分 hypermill多軸部分
2D循環:2D殘料加工、 2D端面加工 、2D矩形加工、 2D輪廓加工、 2D傾斜輪廓、 2D傾斜型腔、 2D型腔銑、 回放加工。
3D循環：3D等高加工、3D任意毛坯開粗加工、 3D投影加工（XY方向 法向 流線 偏置量 型腔 引導曲線 直紋）3自由軌跡 UV加工
3D高級循環：3D筆試加、 3D插銑粗加工、 3D等距精加工、 3D清根加工 3D完全精加工 、3D型腔成型、 3D再加工
5軸型腔循環：5軸等高、 5軸等距 、5軸清根、 5軸投影、 5軸再加工、 5軸自由路徑、 5軸再加工倒扣用法、 邊緣加工、 等高倒扣用法、 自動分度。
5軸曲面循環：單曲線側刃加工 、單曲線側刃加工底部曲面用法 、端面加工和UV加工用法 、輪廓加工（同步線的用法） 輪廓加工、 切邊側刃加工 雙曲線側刃加工 、外形偏置粗加工、 外形偏置精加工。
5軸葉片：4葉根加工、 5葉片點加工、 6葉片緣板加工、 葉身加工。
5軸葉輪：點加工(平行于流道）點加工 、開粗毛培面偏置（起始，*后）流道精加工 、葉輪5軸避讓詳細說明、 葉輪開粗 、葉輪開粗整列、 圓角加工。5軸鉆孔循環。 |
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