施工工藝流程:
表面處理—裂縫處理—埋設灌漿嘴及排氣管—封縫—試壓檢查—配置漿液—灌漿—檢查有無漏漿—去嘴封縫—檢查
1、施工要點:
(1)清理裂縫:
a、較寬裂縫、沿裂縫深度鑿除裂縫表層混凝土,以露出新鮮混凝土為宜,對其它所有要處理的裂縫,沿縫鑿成2~4mm,寬4~6mm的V型槽,并鑿毛裂縫內混凝土表面。 b、對外露鋼筋進行除銹處理,對銹斷的原鋼筋進行焊接替換。 c、剔除縫口表面的松散雜物,用氣壓為0.2MPa以上的壓縮空氣清除槽內浮塵。 d、向較寬裂縫(寬度1.5cm)內灌滿小石子,要求密實。 e、沿縫長范圍內進行洗刷,擦清表面。 (2)埋設灌漿嘴: 清縫處理后,用膠泥騎縫埋設、粘貼灌漿嘴,灌漿嘴的間距沿縫長依縫的寬窄以35~40cm為宜,原則上寬縫可稀、窄縫可密,但每一條裂縫至少須各有一個進漿孔和排氣孔。 (3)封縫: 對壓漿區域的裂縫,無論縫寬大小,原則上都應同時封閉,以防裂縫相互貫通而跑氣跑膠。沿縫長先涂一層基液,待膠泥初凝后,再抹上一層膠泥,并除氣泡抹平,待膠泥初凝后,表面用基液涂刷二層。 (4)密封檢查(氣檢): 封縫材料固化后,沿縫涂刷一層肥皂水,并從灌漿嘴中通入氣壓為0.2MPa的壓縮空氣,檢查縫的密封效果。對漏氣部位進行補封處理。 (5)灌漿: a、灌漿材料配制:根據現場施工的實際情況,進行化學灌漿的配置,灌漿材料均由雙組分組成,在使用前需根據現場條件及使用要求由試驗確定適宜的配比。實際施工時,按照配比將甲乙組分混合在一起,用攪拌器攪拌均勻后即可使用。一般情況狂下,灌漿材料配制后宜在兩個小時內用完,故配制材料以一次性用量為宜。
b、灌漿工藝:啟灌之前,先接通管道,打開所有灌漿嘴上閥門,用氣壓為0.2MPa以上的壓縮空氣將管道及裂縫吹干凈。灌漿順序自上而下,由一端向另一端依次連續進行。灌漿壓力以0.2~0.4MPa為宜,壓力逐漸升高,防止驟然加壓使裂縫擴大。
(6)灌注操作程序:
a、接通管道;
b、將配制好的膠漿注入灌漿罐;
c、打開儲氣瓶閥門,調節壓力;
d、打開灌漿罐通向灌漿嘴的閥門;
e、待相鄰灌漿嘴冒漿后關閉此嘴的閥門,以下依次進行;
f、當出漿率小于0.1L/min時,持壓5~10min后,即可停止該縫的壓漿,關閉壓漿嘴閥門。進行灌漿封閉的縫要進行取芯抽樣檢查,以保證灌漿封閉質量。 |
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