盡量錯開。
安裝前的準備工作：
安裝前備齊安裝工具、起吊設(shè)備、套筒扳手、定扭電動扳手、定扭扳手。備足腳手架、跳板、電源等設(shè)備。
安裝操作方法：
①安裝前檢查波紋鋼板管涵底部平整度、標高；確定涵管的位置、中心線。
②拼裝底板：以中心軸線的中點為基準，第一張波紋板定位，以此為起點向兩側(cè)延伸，直至兩端。板件環(huán)向搭接的重疊部分邊緣至*外緣螺栓孔距離應大于 50mm，第二張板疊在（搭接部分）第一張板上面，對正連接孔。螺栓的螺紋部分涂上潤滑劑，套上墊圈由內(nèi)向外插入孔位，對面套上墊圈旋止螺母，用套筒扳手預緊螺母。
③拼裝環(huán)形圈：由下向上順次拼裝。軸向搭接寬度為120mm，搭接部分上板覆蓋下板，圓周向連接采用階梯形，即上面兩塊板的連接疊縫與下面兩塊板的疊縫錯位，連接孔對正后，用涂上潤滑劑的螺栓，套上墊圈（遇谷用凸墊，遇峰用凹墊，不得裝反）由內(nèi)向外插入孔位，用套筒扳手預緊螺母。
④圓周向拼裝滿三波紋板時，要測定一次截面形狀，達到標準后才能繼續(xù)拼裝，達不到標準應及時調(diào)整。圓周向拼裝到環(huán)形圈合攏時，測定截面形狀，采用定位桿固定，調(diào)整預緊螺栓，拼裝頂部第一塊波紋板。
⑤管涵拼裝全部完成，用定扭電動扳手，按預緊力扭矩340N.m±70N.m緊固所有螺栓，依次序不得遺漏，緊固后底螺栓用紅漆標示，所有螺栓（包括縱向和環(huán)向接縫）應在回填前擰緊，保證波紋的重疊部分緊密地嵌套在一起。
⑥為保證達到螺栓扭矩的要求值，在回填前隨機抽取結(jié)構(gòu)上縱縫2%的螺栓，用定扭扳手，定預緊力扭矩340N.m±70N.m進行抽檢試驗。如果有一任意試驗值超過了給定的扭矩范圍，則應抽檢縱向和環(huán)向接縫所有螺栓的5%。如果上述試驗90%以上滿足要求，則認定安裝是合格的，否則應重新復核，以確定扭矩值是否滿足要求。
⑦波紋鋼管板涵外圈搭接處用預緊力扭矩符合要求后，用專用密封膠或環(huán)氧樹脂砂漿封填，以防波紋板連接處滲水。
⑧拼裝波紋管時，下游塊件的端頭必須在上游塊件之下，以防管內(nèi)流水滲入接縫而將地基淘空，破壞管涵。
⑨待整個管涵安裝完畢后，用千斤頂校正整道涵管，使其中心在所規(guī)定的中心線上。
⑩管壁內(nèi)外防腐防滲處理：在鍍鋅基礎(chǔ)上可采用噴涂瀝青等非金屬覆蓋層，在管壁內(nèi)外涂瀝青兩道，瀝青涂層的厚度要達到0.5mm~1mm,涂層應均勻光滑、連續(xù)，無肉眼可分辨的孔隙、裂縫、脫皮及其他缺陷。 |
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