百川鋼球設備廠先后為華民鋼球、河北剛諾、非凡特鋼、興澄特鋼、包頭鋼鐵、華能電力等大型鋼球廠、電廠、鋼廠、水泥廠、棒磨機鋼棒廠家提供了多套熱軋鋼球設備、鍛造鋼球設備及棒磨機研磨棒生產線。
熱軋鋼球是一種全新的軋制工藝技術，是球磨球制造業的工藝技術突破，正在逐漸替代鑄造鋼球。
百川經過工程技術人員對鋼球軋制生產線充分研究改造，開發制造出新一代的鋼球軋制生產線，鋼球軋機經多處創新設計具有如下特點：1、輥箱整體設計，剛性好；2、調整簡單、便于操作；3、鎖緊牢固、穩定性高；4、導板更換簡便快速、效率高。為鋼球軋制生產線穩定、高效、高質量的運行提供保證。
本熱軋鋼球生產線主要軋制球磨鋼球，球磨鋼球是筒形球磨機中用來粉磨礦塊的一種研磨介質，廣泛應用于鐵礦和有色金屬礦山選礦廠、水泥廠、火力發電廠、耐火材料廠、鋼鐵廠、磷肥廠等粉磨行業。
熱軋球磨鋼球主要生產工藝
1、圓鋼棒料經檢驗后，按定尺長度剪切成鋼球坯料。
2、鋼球坯料在軋制前在連續式加熱爐中被加熱到合適的溫度。
3、紅熱態的鋼坯被送入鋼球軋機后，在2個帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉前進，并被連續地軋制成鋼球。每臺鋼球軋機每分鐘可軋成60～120個鋼球。
4、軋成后的紅熱態鋼球立刻進入在線熱處理熱備進行淬火—回火熱處理，使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。
5、經檢驗合格的產品送往成品倉庫，進行包裝后發往客戶。 |
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