一、概述
本裝置用來評價催化劑性能，裝置采用了國際先進的工藝設計流程，結合一流的自動化控制技術，實現了裝置對反應條件的精確控制及長時間安全穩定運行。裝置可進行反應機理及反應動力學研究、反應條件探索、催化劑篩 選、評價等。
本裝置設計采用標準設計 PID 工藝流程圖，主要泵、儀表以及管閥件都采用國內知名品牌產品。裝置關鍵配件、管閥件等均采用316L不銹鋼材質，汽化預熱器、反應器采用石英、不銹鋼、哈氏合金材質。
控制系統采用觸摸屏/電腦軟件/智能儀表控制，可實現溫度、流量、壓力及一些開關量的自動控制，并配有自動報警功能。
裝置分為三個操作階段：吹掃準備階段、反應階段、分析采樣階段。 吹掃準備階段主要操作是將裝置系統復位到初始狀態，氣源接入裝置，催化劑裝填入反應器，并接入設備。氣體吹掃反應器、冷凝罐及氣液分離罐。 反應階段主要操作是反應爐升溫至反應溫度，調節各反應氣體流量，調節液態物料流量。分析采樣階段主要操作是將液態產物與不冷氣分離，然后在分離罐中完成分離取樣，不冷氣則經過排空或離線取樣分析。
二、主要技術介紹
氣體路數：1~8路
液體路數：1~8路
氣體流量：根據客戶要求
氣體流量精度：±1%F.S.
液體流量：根據客戶要求
液體流量精度：0.001ml/min
混合/預熱：氣體預熱段采用螺旋管設計，增大氣體受熱面積；汽化混合段內部裝填惰性填料， 增大汽化混合面積。
管路伴熱：液體蒸汽管路均需伴熱保溫處理；
反應爐：單段或多段管式開啟式電爐，分立式和臥式；
反應溫度控制：單點或程序升溫控制；
反應溫度：常溫~1600℃，根據客戶要求；
控溫精度：±0.5℃；
操作壓力：常壓或高壓，高壓時需配置背壓；
后處理：經冷凝器（*低0℃）、氣液分離器后，收集液態產物及氣體進行檢測分析。 |
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