供應加纖加礦物尼龍料，PA6+7GF+13MD，8262GHS，德國巴斯夫； （HB，BK102）
供應加纖加礦物尼龍料，PA6+15GF+25MD，8267GHS，德國巴斯夫； （HB，BK102/BK106）
供應PA6，K224-G6U，K224-G4U荷蘭DSM玻纖增強； (33%，23%)
供應PA6，K224-G3，K224-G6，K224-G8，K224-TG9，K224-G0荷蘭DSM玻纖增強；(15%--50%)
供應PA6，K224-HG3，K224-HG4，K224-HG5，K224-HG6荷蘭DSM玻纖增強熱穩定；(15%--30%)
供應PA6，K224-HG7，K224-G8，K224-HG0荷蘭DSM玻纖增強熱穩定；（35%，40%，50%）
注塑模工藝條件:
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，8小時以上的真空烘干。
熔化溫度：230~280℃，對于增強品種為250~280℃。
模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。
注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產品設計）。
注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。 |
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