靜電除塵器除塵的工作原理是利用電暈電極放電,即帶塵煤氣通過兩極間的高壓(15000-80000V)電場時,由于電場不均勻,在電暈電極附近電場強度大,煤氣通過時,被電離為正負兩種離子,離子附著在塵粒上,也使塵粒帶有電荷。在電場力的作用下,荷電粉塵移向電極,并與電極上的異性電中和,塵粒沉積在電極上。在靜電除塵器上,積累到一定的粉塵厚度后的電極板被錘擊或振動,使塵粒脫離極板而落存于灰斗中;在濕式電除塵器上,則通過向電極表面噴水,使集塵電極上形成水膜,水往下流動而去除電極上的灰塵,灰泥收集于由電捕焦油除塵器下部,定期排走。 檢查外殼部件,對于運輸變形進行矯正,從下至上逐層進行安裝,如支座組—底梁(檢查合格后安裝灰斗、電場內部走臺)—立柱及側壁板—頂梁—進出風口(包括分布板和槽形板)—陰陽極系統—頂部蓋板—高壓電源等設備。梯子、平臺、欄桿可隨安裝順序逐層安裝,每層安裝完畢都要按照《靜電除塵器安裝說明書》和設計圖紙的要求進行檢查和記錄:如平面度、對角線、柱距、垂直度、極距等安裝完畢,對設備進行氣密性檢查,對于漏焊部位進行補焊,檢查,對于漏焊部位進行補焊。 GD型靜電除塵器是以靜電凈化法來收捕廢氣中的粉塵,它的凈化工作上要是依靠電暈極和沉淀兩個系統來完成的,當含塵氣體進人氣刺叭時,含塵氣體受到氣流分布板以及折流板的調整后,使氣流能較均勻地進人電場。那么靜電除塵器在停運之后要如何保養呢? 1.檢測靜電除塵器的壓力,以便及時了解煙氣的工況溫度和壓力,在設備的使用過程中,進,出口的煙道處安裝熱電偶和壓力表。 2.陰極線,陽極板,分布板因種種原因造成積灰過厚,超過5~10MM時,應連續振打,如連續振打無效時,應切斷高壓電進行振打,如斷電振打仍不奏效時因進行人工清灰。 3.如排灰系統卸料器和鎖風閥出故障,應及時切斷高壓電排除故障后再進行生產。 4.對于拉鏈機應經常檢查鏈條及各傳動部位,一旦發現有殘缺損傷的機件(鏈板變形,嚴重磨損,鏈條脫落)應及時修復更換,如果運一段時間后,發現鏈條松脫,應去掉幾節鏈條,或用星輪張緊裝置調整,以鏈條下垂度適宜為準,保證拉鏈機運行平穩,且定期加油潤滑。 5.各發蘭密封聯結部位,尤其是檢修門,防爆閥及觀察門處不得有漏風現象。 |
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