鈦板生產工藝介紹：
材質：TA1，TA2，TA3，Gr1，Gr2，Gr3，Gr4
規格：厚度δ0.1～δ50
執行標準：GB/T 3621-2007，GB/T 13810-2007，ASTM B265，ASTM F 67
其他要求：板面平整,可折彎,可沖壓.
特點：密度小（4.51KG/m3）,熔點高（1660℃）,耐腐蝕性強,比強度高,塑性好.
尺寸:T 0.5-5.0mm x W1000mm x L 2000-3500mm
T 6.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm
鈦板厚度允許偏差
(3.71 to 4.76), excl 0.36
3.33 to 3.68 0.31
2.92 to 3.30 0.25
2.51 to 2.90 0.23
2.13 to 2.49 0.20
1.85 to 2.11 0.18
1.50 to 1.83 0.15
1.04 to 1.47 0.13
0.69 to 1.02 0.10
0.43 to 0.66 0.08
0.20 to 0.41 0.05
0.15 to 0.18 0.04
0.13 0.03
鈦板生產狀態:熱加工狀態（R）冷加工狀態（Y） 退火狀態（M）
鈦板制造工藝
熱鍛: 在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝。
熱軋: 在高于再結晶溫度下進行的軋制過程。
冷軋: 塑性變形溫度低于回復溫度的軋制過程。
退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理 |
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