帶式輸送機動力消耗低。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動,皮帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動,相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上,其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。
安裝調心托輥組 調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內 方向滾動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。因此,在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。詳細的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應當真考慮。橡膠帶合用于工作環境溫度-15~40°C之間。詳細調整方法,詳細方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移,或另外一側后移。如圖1所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動,托輥組的上位處向右移動。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
帶式輸送機可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料,需要時,還能把各堆不同的物料進行混合。如皮帶輸送機嚴峻過載,皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞,導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。分單滾筒(膠帶對滾筒的包角為210°~230°)、雙滾筒(包角達350°)和多滾筒(用于大功率)等。在很多需要連續運行的重要的出產單位,如發電廠煤的輸送,鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送,以及港口內船舶裝卸等均采用帶式輸送機。對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的著落方向和位置。物料溫度不超過50°C。 |
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