96模具網-注塑模具設計制作 注塑模具標準件
1.1規范xxx模具部模具制作規范和驗收標準。1.2不斷提高模具質量,確保模具正常投入生產。1.3確保生產出合格的注塑件及產品。
1.4本部必須按照此標準進行模具設計及制造,若模具設計及制造因不符合此標準而引起的模具質量問題,由模具廠家承擔一切后果。
2范圍
2.1本標準規定xx模具部注塑模具制作及驗收標準。2.2本標準只適用于xxx模具部各產品模具制作。2.3本標準包括以下三個方面的內容。2.3.1模具結構
2.3.2塑料件外觀要求。2.3.3模具驗收。
3引用標準
無
4定義
無
5管理要求
5.1模具制作
5.1.1模具材料
5.1.1.1模坯各板材料所用鋼板不低于1050鋼。
5.1.1.2胚司、邊釘、回釘、中托邊所用材料表面硬度不低于HRC60±2。
5.1.1.3啤ABS、PP、PPC料的模具，前模及前模鑲件材料不低于超級P20鋼，后模材料不低于P20鋼。5.1.1.4啤PC、POM、PE等腐蝕性材料的模具，前模及前模鑲件、后模材料不低于LKM2316ESR鋼。
5.1.1.5啤透明AS、ABS、PC、PVC等透明材料的模具材料不低于瑞典一勝百S136透明耐腐
鏡面模鋼。
5.1.1.6斜頂、擺桿表面硬度不少于HRC35,推板表面硬度不少于HRC28。5.1.1.7如果因產品需要由客戶指定某模具的材料時,應滿足客戶要求。5.1.1.8注明:以上材料由材料廠提供材料證明。
5.1.2模具結構
5.1.2.1零部件按圖紙加工,外觀整潔美觀。5.1.2.2零部件的裝配間隙須符合圖紙要求。5.1.2.3澆注系統的加工要求a)澆注系統設計要求：設計時要充分考慮澆注系統對產品外觀和產品裝配的影響.澆注系統對產品外觀影響大的產品在設計中要留出可能更改的空間,包括頂出位置,冷卻系統位置等。b)進料口結構形式：進料口由壓環和唧咀組成,根椐產品的不同形式進料口結構分為以下三種方式(圖1).要求優先采用A、C形式。
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