1 配2套瑞士進口超聲波電箱及換能器對門板依次進行超聲波焊接
2 胎模焊點處采用國標鋁合金，表面倒PU膠防形支撐，鑲銅塊（根據客戶3D數據制作），優力膠定位
（防止產品刮花）
3 四周鈑金結構方便維修
4 產品漏件檢測確保工人正確操作
5 焊頭采用進口AL7075材料
6 日本三菱PLC編程控制
7 使用安全光柵保護，確保安全生產
8 結構設計符合人機工程學設計
9 焊接周期：50秒每件，包含取放件時間。
10 設備顏色可按客戶要求來定。
11 四周鈑金結構，內置照明系統方便維修。
12 產品漏件檢測，確保工人正確操作。
13 壓緊結構和熱鉚焊接動作相對獨立，方便生產調節。
14 胎模采用德國進口代木，焊點處采用鑲黃銅柱3D數據仿形支撐以便快速散熱。
15 熱鉚單元發熱棒采用德國進口品牌，室溫加熱至焊接設定溫度只要6分鐘。
16 兩個焊接工作區：A區為取放件B區為熱鉚焊接工作區。
17 設備配有報警系統，配備紅，黃，綠三色燈，安裝在設備頂部醒目位置，發生故障及解除提示在
顯示屏上顯示，方便維修調試。
18 控制系統由一套可編程PLC，一臺人機操作界面可以完成系統工作方式設定，同時顯示焊接機，工
裝胎具，安全區域狀態等信息，可以在手動自動兩種狀態下進行快速切換：手動為單動作，主要用于
胎具調試。
19 野田熱鉚焊頭采用節能技術，焊接溫度只有160度，國內通常是250度，在能耗上省電很多
20 設備能實現快速換模，自動方式：換模周期小于20分鐘。
21 焊頭材料采用銅棒，以保證熱量傳遞。
22 使用安全光柵，確保安全生產。
23 符合人機工程學設計。 |
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