一、適用范圍
適用于各種形狀、材質的鋼鐵件的除油、除銹、磷化處理。可與靜電噴塑、烤漆、噴粉、涂漆等涂裝工藝配套。
二、主要特點
 在同一槽即可完成除油、除銹、磷化、表調全過程，工藝簡單、操作方便、不需加熱，節約能源，穩定性好，連續使用，不需經常排放，污染甚少，不含NaNO2、NaNO3、NaF及Cr6+等有害物質，磷化膜致密連續、均勻，各項指標達國標，處理綜合成本低。
三、主要技術指標
（1）外觀：透明液體； （2）配制濃度（%）：50；
（3）總酸度（點）：480～570；（4）處理溫度（℃）：常溫；
（5）處理時間（min）：5～25；（6）磷化方式：浸漬、涂刷。
 四、工藝流程
 去除嚴重油污 → 除油、除銹、磷化、表調 → 干 燥
↓
水 洗 → 表 調 → 干 燥
五、配制與維護
（1）配制方法：本品系工作液，將槽體清潔干凈后直接將本品倒入即可使用。
（2）按期打撈槽底沉渣、液面油污或翻槽。
（3）當處理效果明顯下降時，應補充磷化劑使指標在規定范圍內。
（4）*好使處理的工件與液體作相對運動。
（5）磷化膜徹底干燥以前，應禁止手摸、雨淋或沾水。
（6 ）處理槽*好用玻璃鋼、不銹鋼、聚氯乙烯板等耐酸材料制作。
（7）檢測方法
總酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸餾水，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時為終點，所耗用的NaOH標液的毫升數為總酸度，用“點”來表示。
（8）槽液調整
1m3槽液，補加磷化液2kg，可提高總酸度約1點。將磷化粉配制成濃縮液后進行補加。
六、包裝儲存
25kg塑料桶包裝，儲存于陰晾干燥處，注意防止破損泄漏；運輸過程中防止雨淋、潮濕。
七、注意事項
裝卸時輕拿輕放，防止破損飛濺到眼睛里，配制或使用過程中應配戴防護用品（如耐酸橡膠手套，工作服），如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。 |
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