1.幫助機(jī)械裝備企業(yè)搭建一個(gè)高效的執(zhí)行系統(tǒng)管理體系與平臺(tái),規(guī)范企業(yè)基礎(chǔ)管理,優(yōu)化固化業(yè)務(wù)流程。實(shí)現(xiàn)機(jī)械裝備生產(chǎn)制造過(guò)程系統(tǒng)化、規(guī)范化、明晰化、及時(shí)化和透明化有效化管理。如產(chǎn)品生產(chǎn)調(diào)度排產(chǎn)以及生產(chǎn)任務(wù)派發(fā),生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)度以及質(zhì)量管控以及生產(chǎn)過(guò)程透明化等制造過(guò)程規(guī)范高效透明管理等。打造并彰顯領(lǐng)先同行的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),提高效率,降低成本,增強(qiáng)機(jī)械裝備企業(yè)盈利能力和競(jìng)爭(zhēng)力。
2.訂單跟蹤管理與遠(yuǎn)程監(jiān)控管理:微締MES系統(tǒng)集成項(xiàng)目管理PM ,把每臺(tái)設(shè)備按照項(xiàng)目管理的理念與方法進(jìn)行管控。在制造環(huán)節(jié),各部門(mén)可以對(duì)機(jī)械裝備項(xiàng)目以及機(jī)械裝備制造的各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)以及質(zhì)量,成本等關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行及時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤控制,而且還可以隨時(shí)查看每個(gè)裝備的每個(gè)零件加工狀態(tài)以及工序等詳細(xì)的進(jìn)度信息,實(shí)現(xiàn)對(duì)裝備制造的宏觀到微觀的生產(chǎn)進(jìn)度及時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控跟蹤管理。對(duì)延期的工件及時(shí)進(jìn)行預(yù)警等,提高快速響應(yīng)能力,確保交期。另外,通過(guò)提取設(shè)備BOM,對(duì)設(shè)備的齊套性進(jìn)行檢查,不僅對(duì)采購(gòu)人員可以快速了解缺料狀況,減少大量不必要的核算過(guò)程,而且對(duì)裝配工序來(lái)說(shuō),隨時(shí)可以了解各部件生產(chǎn)狀況,以便及時(shí)制定裝配與調(diào)試計(jì)劃。減少此環(huán)節(jié)由于缺料的延誤,節(jié)省時(shí)間,縮短制造進(jìn)。同時(shí),通過(guò)客戶可以微締公司遠(yuǎn)程監(jiān)控管理平臺(tái),在異地即可監(jiān)控自身的訂單執(zhí)行狀況,省卻不斷的問(wèn)詢以及客戶現(xiàn)場(chǎng)查看的煩惱。提高與客戶進(jìn)程的透明化互動(dòng),增強(qiáng)與客戶的互信,為客戶創(chuàng)造價(jià)值。
3.自動(dòng)生產(chǎn)調(diào)度管理:通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)度排產(chǎn),實(shí)現(xiàn)機(jī)械裝備生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)見(jiàn)性與均衡性,確保機(jī)械裝備交期。通過(guò)系統(tǒng)調(diào)度排產(chǎn)功能,可以把設(shè)備資源,物料等信息結(jié)合加工工藝工時(shí)以及機(jī)械裝備的交期,重要度,工件的權(quán)數(shù),零件的屬性以及工件加工的約束關(guān)系如熱處理計(jì)劃,外協(xié)件回廠時(shí)間等要素有機(jī)結(jié)合,進(jìn)行計(jì)算機(jī)自動(dòng)排產(chǎn),形成工序班組均衡性的加工任務(wù),確保機(jī)械裝備的交期。 |
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