| PVC熱收縮膜最早出現在二次世界大戰中的德國，運用PVDC，經雙向拉伸后用來包裝兵器，避免生銹。所以，熱縮短薄膜從一開端工業化出產后就運用在工業品包裝上，后來才把熱縮短薄膜用于食品包裝，例如：PVDC腸衣用于臘腸包裝等。熱縮短薄膜是運用薄膜在高彈態下縱向或橫向拉伸了的能量儲存在薄膜中，運用熱塑性塑料具有的對雙向或單向拉伸前的形狀具有的回憶效應，在再遇到熱時能康復拉伸前的形狀的功用來到達包裝意圖。熱縮短薄膜是廣泛的高聚物具有的回憶效應的詳細運用比如。熱收縮膜的出產辦法是樹脂顆粒進入擠出機后運用擠出吹膜或擠出流涎的辦法出產出厚的圓筒狀膜或平板狀厚膜，關于結晶型聚合物，為了避免并削減結晶度，應運用冷卻水驟冷辦法來冷卻厚膜，因為結晶了的厚膜是不能進行雙向或單向拉伸，拉伸會使結晶損壞，下降膜的機械強度和功能。出產了厚膜從頭加熱到樹脂的Tg～Tf溫度下，即：玻璃化溫度～熔融溫度之間的高彈態下進行機械的縱向或橫向拉伸，然后冷卻變成熱縮短薄膜。關于無定形聚合物，如：PVC，能夠直接由熔融態冷卻到高彈態后就進行拉伸，冷卻后卷取成熱縮短薄膜，無需驟冷后再加熱。各種樹脂的Tg、Tf及拉伸取向溫度列于表1中。各種塑料的熱縮短溫度、縮短率和縮短力.PVC熱收縮膜因為透明性優秀、簡單改性而易滿意不一樣強度和包裝功能的需求。電絕緣功能優秀、自身具有杰出的阻燃自熄性而廣泛用于出產熱縮短薄膜，用于打印標干、電線電纜接頭縮短套管、縮短包裝用。PVC熱縮短薄膜的出產過程如下：PVC樹脂質料開包、查驗、過篩、配方—混煉→造粒→擠出厚膜→風冷→熱水浴沸水加熱→定型筒橫向吹脹→夾膜輥熄泡→收卷成熱縮短膜。PVC熱縮短薄膜出產過程中，因熱縮膜的用處不一樣而有不一樣的出產配方。 |
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