罐體施工步驟
一、膠板、膠漿的檢驗
對于用真空罐體襯膠設備的膠板、膠漿必須進行認真的檢查，應從粘稠度、點火火檢測機外觀檢查等方面來驗證其質量是否合格，并根據出廠日期確認是否還在保質期內。
除了對膠板進行外觀質量檢查外，還應對膠板（硫化后）的理化性能進行測試，測試內容主要有：拉伸強度、扯斷力、拉長率、體積質量、硬度以及膠板與基體的粘接強度，以上指標必須合格才能保證最終的襯膠施工質量，以上指標必須合格才能保證最終的襯膠施工質量。膠漿性能對于防腐襯膠曾的最終質量也起著至關重要的作用。一般膠板、膠漿的理性化性能均在制造廠測試。襯膠設備的膠板、膠漿檢驗是必不可少的步驟，一定要注意！
二、襯里設備的表面處理
罐體襯膠襯膠前的表面處理是襯膠施工過程中的重要環節。目前對鋼殼體的表面處理有：人工機械除銹、噴砂除銹、化學除銹等，但是對于襯膠真空設備的表面處理比較切實和經濟的方法還是采用噴砂除銹，選擇合適的襯膠設備除銹才是硬道理。
三、涂刷膠漿
膠漿的涂刷不得出現漏刷，因而每層膠漿與其相鄰層在涂刷時應縱橫交錯，并且制造商應考慮每層膠漿間的顏色應有較大的反差，這樣漏刷將很容易檢查出來。膠漿的年度必須適度，膠漿粘度過大，容易出現膠膜干燥的假象，膠膜表面已干而內層溶劑尚未揮發，在硫化時候會造成膠板起泡。在涂刷下一道膠漿時候，必須保證上一道膠漿已基本晾干。此外還需要注意膠板和鋼殼體的導熱系數不一樣，但需要保證兩者晾膠漿后同時達到襯膠要求，因此膠板的涂膠漿時間應提前，而鋼殼體膠漿的涂刷應稍稍滯后。 |
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