UV真空電鍍在電鍍產品中以它本身的金屬感強、耐磨擦、亮度高、環保等優點占有一定的地位。UV真空電鍍在加工過程中一定要注意前期處理、上架處理、噴涂處理、電鍍處理和下架處理等幾個環節要注意。
前期處理：這里一定要注意在啤素材的時候不要用脫模劑來處理，脫模劑會產生很多油污，輕微油污可以處理的掉，但是油污很多的時候就很難處理，有時把素材搞壞掉油污還是存在的。這點很重要所以大家在做素材的時候一定要注意了。
上架處理：上架的時候一定要把夾具上到位既要讓產品固定好也不能擋到需要電鍍的位置。有專用夾具是*好的，像我們濟達公司做的蘋果保護殼時用的夾具、火牛蓋火牛底時用的夾具。固定好之后要對產品做一次清理，用專用的無塵布侵泡去污水擦拭。
底漆噴涂處理：我們既然做的是UV電鍍，底漆肯定用的是UV油漆了，噴槍的位置還有油漆調好準備好就要上線了，上線的時候一定要注意盡量避免手接觸產品，前邊上線后邊要有人再一次的擦拭產品的，這樣才能有效的控制麻點的。
電鍍處理：真空電鍍可以做導電和不導電兩種工藝，這里可以根據自己產品具體要求進行調整。電鍍時間長短厚度大小都要把握好。像有的客戶要求半透的效果的都是要在這個環節進行調整的。
UV面漆噴涂處理：*后一次做噴涂進行保護電鍍層。客戶需要不同的顏色都是要在面漆上邊做出來的。面漆噴涂上線的時候一定要注意不能用手觸摸產品，因為剛電鍍處理表面沒保護電鍍層很容易刮花，脫落的。
下架處理：面漆做好之后就要下架包裝了，這個環節就要把不良品全部挑選出來了，包裝的時候根據客戶的要求采用不同的包裝材料。包裝的時候也要注意不要用手直接觸摸產品，以免留下手指印。
以上是簡單的UV真空電鍍工藝，如果客戶需要特殊要求就會加多工序，比如如果需要鐳雕圖案的話就要噴多一次中途的。上邊是我簡單的闡述了UV真空電鍍的流程和注意點，具體操作起來要根據實際情況進行調整。 |
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