節能:采用高頻電磁加熱和螺桿自身摩擦原理,比傳統節能達50%以上。
環保:使用廢氣廢煙處理設備和循環水處理設備沉淀技術,徹底解決空氣水源污染。
大運塑料機對眾多有意在此領域創業的人來說,一定要特別注重技術的領先度和節能性。而四川大運塑料機械廠針對這種"利用--回收--再利用--再回收"的滾動循環而推出新型(煤、氣、電三用)塑料機械,綜合了同類設備的各項優勢特點,與塑料生產的各個環節緊密相扣:廢舊塑料造粒機主機自動控溫、生產自動脫水,從清洗到制成顆粒完全自動化,是國內首家實現30%節能生產的企業;品種齊全、技術領先。 大運塑料機"利潤"是創業者*關心的問題,在這一點上不用擔心。目前我廠*新研制的廢舊塑料造粒設備可將農膜、編織袋、方便袋、飲料瓶、塑料盆、舊涼鞋等加工成市場暢銷的再生粒子,其原材料可就地取材、永不枯竭。以月產30噸設備投資生產聚乙烯,按當地廢料收購價每噸2000元,凈顆粒回收率90%計算,原料成本不到7萬元;水電費、工人工資按每噸700元計算,為3.5萬元,售價按每噸4200元計算,月毛利為12.6萬元,月純利可達3.8萬元,則年可獲利近45萬元,而一臺造粒設備的投資不到3萬元,利潤相當可觀。 大運塑料機產業的市場前景也是創業者非常關心的問題,對此,投資者表示完全不用擔心,塑料吹膜的市場前景更為廣闊,他們就急需(廢舊塑料)再生顆粒作為原料。根據目前市場情況反映,河北、山東等地有大量農民已將訂購農膜的款項提前預付給當地廠家,一些吹膜廠家正日夜加班,以便滿足市場需求。同時,各類塑料包裝袋都以塑料薄膜為初級產品,使塑料薄膜的市場需求量日益劇增。大運塑料機以生產市場常見的方便袋桶膜為例,根據目前市場再生聚乙烯粒子每噸4200元,日產800公斤,加工成成品后售價6800元每噸計算,成本為3360元,電費及人工等開支850元,銷售收入為5440元,日利潤為1230元,年利潤超過40萬,而一部塑料吹膜機組的投資僅為2-5萬元。 |
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