節能：采用高頻電磁加熱和螺桿自身摩擦原理，比傳統節能達50%以上。
環保：使用廢氣廢煙處理設備和循環水處理設備沉淀技術，徹底解決空氣水源污染。
大運塑料機對眾多有意在此領域創業的人來說，一定要特別注重技術的領先度和節能性。而四川大運塑料機械廠針對這種"利用--回收--再利用--再回收"的滾動循環而推出新型(煤、氣、電三用)塑料機械，綜合了同類設備的各項優勢特點，與塑料生產的各個環節緊密相扣：廢舊塑料造粒機主機自動控溫、生產自動脫水，從清洗到制成顆粒完全自動化，是國內首家實現30%節能生產的企業;品種齊全、技術領先。 大運塑料機"利潤"是創業者*關心的問題，在這一點上不用擔心。目前我廠*新研制的廢舊塑料造粒設備可將農膜、編織袋、方便袋、飲料瓶、塑料盆、舊涼鞋等加工成市場暢銷的再生粒子，其原材料可就地取材、永不枯竭。以月產30噸設備投資生產聚乙烯，按當地廢料收購價每噸2000元，凈顆粒回收率90%計算，原料成本不到7萬元;水電費、工人工資按每噸700元計算，為3.5萬元，售價按每噸4200元計算，月毛利為12.6萬元，月純利可達3.8萬元，則年可獲利近45萬元，而一臺造粒設備的投資不到3萬元，利潤相當可觀。 大運塑料機產業的市場前景也是創業者非常關心的問題，對此，投資者表示完全不用擔心，塑料吹膜的市場前景更為廣闊，他們就急需(廢舊塑料)再生顆粒作為原料。根據目前市場情況反映，河北、山東等地有大量農民已將訂購農膜的款項提前預付給當地廠家，一些吹膜廠家正日夜加班，以便滿足市場需求。同時，各類塑料包裝袋都以塑料薄膜為初級產品，使塑料薄膜的市場需求量日益劇增。大運塑料機以生產市場常見的方便袋桶膜為例，根據目前市場再生聚乙烯粒子每噸4200元，日產800公斤，加工成成品后售價6800元每噸計算，成本為3360元，電費及人工等開支850元，銷售收入為5440元，日利潤為1230元，年利潤超過40萬，而一部塑料吹膜機組的投資僅為2-5萬元。 |
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