大運塑機廢舊塑料造粒機操作指南
大運塑機廢舊塑料造粒機操作包括機器的裝置、調整、試車、操作、維護和修理等一系列環節，使用廢舊塑料造粒機時應特別注意其特點。掌握好廢舊塑料造粒機操作要點顯然非常重要，因為機械設備的使用過程中自然會有磨損產生，而磨損到一定的程度便會出現故障，而合理正確的操作方法，會很大程度上降低磨損的速度，延長機械的使用壽命，所以了解廢舊塑料造粒機操作指南是非常必要的，具體內容如下：
1.廢舊塑料造粒機操作之準備工作：用于擠出成型的塑料應注意其干燥問題，首先原材料應達到所需要的干燥要求，必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結塊團粒和機械雜質。
2.廢舊塑料造粒機操作時，檢查設備中水、電、氣各系統是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統是否正常，加熱系統、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機空車低速試運轉，觀察設備是否運轉正常；啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常；各種設備滑潤部位加油潤滑。如發現故障及時排除。
3.裝機頭及定型套。根據產品的品種、尺寸，選好機頭規格。按下列順序將機頭裝好。
4.廢舊塑料造粒機操作之開車
5.恒溫之后即可開車，開車前應將機頭和廢舊塑料造粒機法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差別，緊機頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時，要求四周松緊一致，否則要跑料。
6.廢舊塑料造粒機操作時，選按“準備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉螺桿轉速調節旋鈕，螺桿轉速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能逾越紅標。廢舊塑料造粒機操作時，塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料濕潤放泡等原因而發生傷害事故。塑料從機頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開動這些裝置。然后根據控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應的調整，以使整個擠出操作達到正常狀態。并根據需要加足料，雙螺桿廢舊塑料造粒機操作采用計量加料器均勻等速地加料。 |
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