套筒冷擠壓連接工藝簡介：
套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋（應為帶肋鋼筋）端部插入特制的鋼套筒內，利用擠壓機壓縮鋼套筒，使它產生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現鋼筋的連接。這種連接方法
一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級，Ⅲ級鋼筋（包括余熱處理鋼筋），分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。
1、徑向擠壓
有關按徑向作套筒擠壓連接的方法應符合《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規格》（JGJ108-96）的要求。
（1）一向情況
性能等級分A級和B級二級；不同直徑的帶肋鋼筋亦可采用擠壓連接法，當套筒兩端外徑和壁厚相等時，被連接鋼筋的直徑相差不應大于5mm。
（2）工藝原理
設備布置示意如圖5-10所示。擠壓機吊掛于小車的架子上，靠平衡器的卷簧張緊力變化調節其高度，并平衡重量，使操作人員手持擠壓機基本上處于無重狀態；擠壓機由安裝在小車上的高壓油泵提供壓力源。
（4）擠壓機
擠壓機的型號和相應的性能雖然各不相同，但是構造和原理基本上是一樣的，它的工作示意如圖5-11，是一種液壓機構，油壓通過高壓油泵實現。
鋼筋連同套筒放在擠壓機機架內的壓模中，高壓油液輸入油缸并面出活塞，帶動壓模前進，并將套筒擠壓在動壓模與定壓模之間。定壓模用卡板與機架相連，并可從機架中抽出，以便放進或退出鋼筋。
擠壓機的型號有多種，額定工作壓力，（油液壓強）可達50～100N/mm（一般稱為“超高壓”），額定擠壓力可達750～1000KN。常用的幾種擠壓機技術數據列于表5-5。
常用擠壓機的技術數據
鋼筋套筒冷擠壓技術的特點
（1）鋼筋套筒冷擠壓連接技術施工工藝簡單，容易掌握。
（2）鋼筋套筒冷擠壓連接技術施工快，在施工中較傳統的焊接方法可以節省大量的時間。
（3）鋼筋套筒冷擠壓連接技術較傳統鋼筋焊接連接施工可以降低工程成本。
（4）鋼筋套筒冷擠壓連接技術適用于鋼筋混凝土結構中鋼筋直徑為φ16-φ40的帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。
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