復混(合)肥生產工藝由多個工序組成：原料計量、原料粉碎、復合肥造粒機、烘干、冷卻、篩分、涂膜、包裝。該生產線在設計中始終堅持“流動性、安全性、可操作性、美觀性”幾個原則，使整條生產線性實現機電一體化，在未來相當一定時期內都具有相當的先進性。同時，我們也可以根據具體情況，具體要求來調整工藝流程。下面就復合肥生產線流程作一下簡單介紹：
復合肥設備生產是由多個工序緊密結合共同來完成的。各工序都有嚴謹的指標控制，缺一不可。首先，由技術人員根據市場需要或客戶需求結合原材料市場行情制定出相應的肥料生產配方，細化為原料的投放量。由車間工作人員根據配料要求進行*一步驟：
原材料的混配工段
操作人員嚴格按照技術人員對每種原料加入量的要求分別將N、P、K、添加劑等各種原料加入電子皮帶秤，原材料的添加過程要求原材料為粉狀或粒狀不允許有結塊現象，且物料流要均勻不可時有時無間斷操作。否則，會影響計量精度及造粒工序的控制，最終影響產品含量。計量后的物料流入原料粉碎機內，進入第二工段。
粉碎工段
計量后的原料流入粉碎機的進料口，由粉碎機電動機帶動轉子體的高速運轉對物料進行粉碎作業，達到造粒所需的細度。粉碎機除具有粉碎作用外還具有二次混配的作用。粉碎后的物料通過卸料口進入皮帶輸送機，由皮帶輸送機運至轉鼓造粒機，進入第三工段。 |
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