D2模具鋼
D2模具鋼的特性：高耐磨、微變形冷作模具鋼，風(fēng)硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高達11.5%，經(jīng)熱處理后硬度可達60HRC，但相對地延展性、韌性耐銹能力較弱，鋼材表面亦難做鏡面磨光處理。隨著冷沖壓制品朝著高精度、高效率、多品種發(fā)展，要求模具鋼具有較好的耐磨性和韌性。
同Cr12MoV，該鋼在化學(xué)成分上增加了Mo、V，改變了鋼的鑄造組織，改善了萊氏體的形貌，強韌性及耐磨性優(yōu)于Cr12MoV鋼，提高了模具的使用壽命。由于該鋼的屈服點及塑性變形抗力較Cr12MoV鋼高，因而其鍛造性能及熱塑成型性較Cr12MoV略差。
國產(chǎn)Cr12MoV、美國D2、日本SKD11，三者盡管化學(xué)成分相同，但性能差別還是挺大的。熱處理后國產(chǎn)鋼的色澤微偏橙紅，變形一般很大，實際使用時容易意外發(fā)生疲勞斷裂；D2鋼色澤冷白，硬度高于SKD11，韌性沒SKD11好，高應(yīng)力處容易出現(xiàn)微小缺口；SKD11則色澤光潤和綜合性能*好。
注意：淬火后應(yīng)及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應(yīng)進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC
硬度 ：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm；淬火,≥59HRC
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