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印刷油墨進(jìn)口報(bào)關(guān)流程：
1、印刷油墨備案申請表
2、生產(chǎn)廠家對(duì)該印刷油墨的有毒有害聲明；
3、印刷油墨成份表；
4、如標(biāo)簽是外文的，譯成中文文本；
5、如果是危險(xiǎn)品，要有國內(nèi)緊急負(fù)責(zé)人的聯(lián)系方式
（由于篇幅有限，本文只是基本介紹，如需了解更多或者索取有關(guān)進(jìn)口案例，歡迎來電交流與學(xué)習(xí)，進(jìn)口報(bào)關(guān)部陳先生18124238786座機(jī) 0769-23190572 QQ: 3010357844。）
現(xiàn)在給大家長知識(shí)：油墨產(chǎn)生氣泡解決辦法
①承印物表面附著灰塵以及油跡等物質(zhì)。
②印刷時(shí)油墨本身有氣泡或粘度不均勻。
③印刷速度過快或印刷速度不均勻。
產(chǎn)生氣泡內(nèi)在因素是：由于油墨粘度較高，油墨表面張力大，油墨中的氣油難于從油墨皮膜中逸出而滯留在墨層中。如果油墨粘度低油墨表面張力小，氣泡就會(huì)自行消失，因而也不會(huì)出現(xiàn)印刷品墨跡起氣泡的現(xiàn)象。
通常可采用以下措施防止油墨層產(chǎn)生氣泡：
①盡量使用疏水性溶劑。
②油墨本身產(chǎn)生氣泡時(shí)，可在油墨中加入適量消泡劑。如果油墨流動(dòng)性差，當(dāng)絲網(wǎng)印版抬起時(shí)，油墨流動(dòng)比較小，不能將絲網(wǎng)痕跡填平，就得不到表面光滑平整的墨層。
為了防止印刷后出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡，可采用如下方法：
①使用流動(dòng)性大一些的油墨進(jìn)行印刷。
②可考慮使用干燥速度慢的油墨印刷，增加油墨的流動(dòng)時(shí)間使油墨呈漸進(jìn)性固化。
③在制版時(shí)盡量使用絲徑較細(xì)的單徑絲網(wǎng)。 |
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