意大利制造9KW風冷式自動換刀高頻主軸,可承受高轉速、重負荷、低噪音等特性。
日本制造行星式減速機,體積小承受扭力大,傳動效率高減速范圍寬。
圓盤式塑鋼八刀庫,*大負載7kg,可承載高速移位80m/min。
臺灣新代控制系統,正版Router-8編輯軟件,操作簡單,全面支持自動化生產。
臺灣制造導軌、絲杠,精度高,壽命長,穩定性好。
上下料系統特性
前段升降平臺設計,升降滾輪臺可使整張板材進出更容易,并配置板材定位系統。
真空吸盤設計,配置四組萬向真空吸盤,可快速吸附板材位移,并結合真空調節閥。
中段推料設計,推料設系統快速將完成的工件推出,同時吸附下一件工件進入加工區域定位加工。
后段皮帶傳送機,皮帶傳送機可快速將推出的工件輸送至定位點,速度可任調節。
下側粉塵集塵濾板,當完成工件推出時,粉塵集塵濾板可使工件粉塵完全清除。
板材位移偵知開關,前偵知開關控制皮帶輸送傳動,后偵知開關則控制板材停止傳送。
1、省人工----無需專業師傅,自動上下料,普工便可操作;
2、省材料――利用率高,每塊板可利用到2.7至2.8平方;
3、異形一次成型----異形一次切割,無需另外加工;
4、杜絕工傷――人機分離,完全無工傷;
5、效率高――一天8小時,保底加工80張板;
6、精確度高―――零誤差,所下板料可直接封邊,無需返工.
7、系統專業――自帶優化系統,自動算料排料,導入訂單,可直接排出用幾塊大板,鋸出幾塊小板,方便采購、報價和成本預算。
工人操作無危險,不用大工代替傳統的手工操作,是木工行業的佼佼者,提高板材利用率!開料機用銑刀開料,可以任意掉轉方向,可切割異形板材,可以平面打孔開槽平均板材利用率2.8平方,推臺鋸開料必須一刀到底,板材利用率較低。每天8小時150-200平方,普通開料機為人工上下料,機器加工時人工可以中間休息,大大減少人工勞動強度。
本機器為傻瓜式操作,全部計算為計算機計算,零錯誤,零故障率。操作簡單自動生成加工程序,任何一個小工,經過廠家3-5小時培訓就可直接上崗。 |
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