意大利制造9KW風(fēng)冷式自動(dòng)換刀高頻主軸，可承受高轉(zhuǎn)速、重負(fù)荷、低噪音等特性。
日本制造行星式減速機(jī)，體積小承受扭力大，傳動(dòng)效率高減速范圍寬。
圓盤式塑鋼八刀庫(kù)，*大負(fù)載7kg,可承載高速移位80m/min。
臺(tái)灣新代控制系統(tǒng)，正版Router-8編輯軟件，操作簡(jiǎn)單，全面支持自動(dòng)化生產(chǎn)。
臺(tái)灣制造導(dǎo)軌、絲杠，精度高，壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定性好。
上下料系統(tǒng)特性
前段升降平臺(tái)設(shè)計(jì)，升降滾輪臺(tái)可使整張板材進(jìn)出更容易，并配置板材定位系統(tǒng)。
真空吸盤設(shè)計(jì)，配置四組萬(wàn)向真空吸盤，可快速吸附板材位移，并結(jié)合真空調(diào)節(jié)閥。
中段推料設(shè)計(jì)，推料設(shè)系統(tǒng)快速將完成的工件推出，同時(shí)吸附下一件工件進(jìn)入加工區(qū)域定位加工。
后段皮帶傳送機(jī)，皮帶傳送機(jī)可快速將推出的工件輸送至定位點(diǎn)，速度可任調(diào)節(jié)。
下側(cè)粉塵集塵濾板，當(dāng)完成工件推出時(shí)，粉塵集塵濾板可使工件粉塵完全清除。
板材位移偵知開關(guān)，前偵知開關(guān)控制皮帶輸送傳動(dòng)，后偵知開關(guān)則控制板材停止傳送。
1、省人工----無(wú)需專業(yè)師傅，自動(dòng)上下料，普工便可操作；
2、省材料――利用率高，每塊板可利用到２.７至２.８平方；
3、異形一次成型----異形一次切割，無(wú)需另外加工；
4、杜絕工傷――人機(jī)分離，完全無(wú)工傷；
5、效率高――一天８小時(shí)，保底加工80張板；
6、精確度高―――零誤差，所下板料可直接封邊，無(wú)需返工．
7、系統(tǒng)專業(yè)――自帶優(yōu)化系統(tǒng)，自動(dòng)算料排料，導(dǎo)入訂單，可直接排出用幾塊大板，鋸出幾塊小板，方便采購(gòu)、報(bào)價(jià)和成本預(yù)算。
工人操作無(wú)危險(xiǎn)，不用大工代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工操作，是木工行業(yè)的佼佼者，提高板材利用率！開料機(jī)用銑刀開料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異形板材，可以平面打孔開槽平均板材利用率2.8平方，推臺(tái)鋸開料必須一刀到底，板材利用率較低。每天8小時(shí)150-200平方，普通開料機(jī)為人工上下料，機(jī)器加工時(shí)人工可以中間休息，大大減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
本機(jī)器為傻瓜式操作，全部計(jì)算為計(jì)算機(jī)計(jì)算，零錯(cuò)誤，零故障率。操作簡(jiǎn)單自動(dòng)生成加工程序，任何一個(gè)小工，經(jīng)過(guò)廠家3-5小時(shí)培訓(xùn)就可直接上崗。 |
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