熱鍍鋅工藝預處理采用酸洗、磷化工藝,工件表面會有酸、堿液的殘余物,留下了腐蝕的隱患,使熱鍍鋅層容易產生脫落.3、采用熱鍍鋅工藝,工件受鍍槽長×寬×高的限制;而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制.
熱噴涂鋅工藝與熱鍍鋅工藝的性能比較:
1、熱鍍鋅工藝預處理采用酸洗、磷化工藝,工件表面會有酸、堿液的殘余物,留下了腐蝕的隱患,使熱鍍鋅層容易產生脫落.噴鋅、噴鋁 麗江高空車租賃 lj846.gkczp.com/ 工藝預處理采用噴砂工藝,故工件表面非常清潔毛糙,表面噴鋅、噴鋁后不會產生由內向外的腐蝕,從而不會產生鋅層脫落現象.
2、熱鍍鋅工藝有一定的溫度,約440℃左右,故工件熱鍍后會產生變形;而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時的溫度很低,工件表面溫度<80℃,因此工件不變形.
3、采用熱鍍鋅工藝,工件受鍍槽長×寬×高的限制;而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制.
4、采用熱鍍鋅工藝,還存在現場修補問題.現場安裝時焊縫、裝卸、運輸過程中的損壞,修補只能采用油漆,從而產生工藝突破口.如采用噴鋅、噴鋁工藝,則現場可采用噴鋅、噴鋁的方法進行修補,避免產生工藝突破口麗江高空車租賃.
5、由于熱鍍鋅工藝的預處理采用酸洗、磷化,故工件表面沒有毛糙度、涂層結合力較差.而噴鋅、噴鋁工藝的預處理采用噴砂,Sa≥2.5級,故工件表面有毛糙度涂層結合力較好.抗拉強度≥0.6kg/mm2.
6、熱鍍鋅工藝對水質污染十分嚴重,環保問題非常突出.所以熱噴鋅、噴鋁工藝在鋼結構表面防腐應用將越廣泛. |
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