粒機(jī)的普及被使人們獲得了高額的收入，使我們周圍的環(huán)境得到了以往的綠色，飼料顆粒機(jī)中模具材料的選用。
飼料顆粒機(jī)中模具材料的選用：
對(duì)于壓模的特性怎樣才算優(yōu)質(zhì)以及與選材之間的關(guān)系如何，很難下一個(gè)完整的定義。在市場(chǎng)上出售的各類壓模材料以及它們所具有的性能與缺點(diǎn)都要加以檢驗(yàn)。目前用于生產(chǎn)壓模的材料一般可分為三大類：合金、鉻或淬硬的不銹鋼、滲碳不銹鋼。上述三大類材料有很多品種，它們的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)又各不相同。每一類材料在制造過(guò)程中又都能通過(guò)特殊的熱處理方法改變其性質(zhì)的。
a．合金壓模：美國(guó)多數(shù)飼料廠選用合金壓模。這種壓模由滲碳鋼制成，硬度很高，具有*佳程度的耐磨性和韌性。
壓模的滲碳硬化（表面硬化）是一種熱處理方法。即將壓模加熱至高溫，然后摻入足量的碳?xì)猓@樣，鋼的外層吸收了很多碳。這種碳使鋼模的表面交得更硬，從而增加壓模表面的耐磨性。芯部材料中含碳較低，呈軟性，具有較高的沖擊韌性。這類壓模不易開(kāi)裂。同時(shí)因?yàn)楸砻媸翘蓟挠矊樱虼诵静砍薯g性，壓模更耐磨。但是這一類的壓模耐腐蝕性較差。
生產(chǎn)這類壓模所用的材料需根據(jù)成本和熱處理的工藝特性而定。一般來(lái)說(shuō)，在選擇材料時(shí)要注意鎳的不同含量。因?yàn)楹嚵扛撸茉鰪?qiáng)韌性和增加壓模開(kāi)孔數(shù)，但是材料成本也將提高。
b．鉻壓模有時(shí)也叫不銹鋼壓模。一般采用X40Cr13經(jīng)淬硬或真空淬硬制成的壓模。
這種材料約含碳0.4%～0.5%，鉻12%～14%。此類壓模，能防止制粒原料的點(diǎn)蝕，但耐磨性和韌性比滲碳鋼壓模差。它們的外表面并不硬，但是芯部卻比滲碳鋼壓模硬。用顯微鏡觀察，標(biāo)準(zhǔn)的中性淬硬鉻壓模從表面到芯部晶相結(jié)構(gòu)相當(dāng)均勻。與滲碳鋼壓模的硬度呈逐步下降的情況不同，中性淬硬的鉻壓模從表面到芯部的硬度變化很小。 鉻的壓模具有很高的耐腐蝕性。在歐洲，由于飼料的腐蝕性非常大。所以壓模的鉻含量很高，而美國(guó)的飼料廠則不需要使用此類耐蝕程度的壓模。
顆粒器是我們創(chuàng)造利潤(rùn)發(fā)家致富的好幫手,所以模具材料的選用一定要注意。 |
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