隨著污水排放標準的不斷提高及水資源越來越緊缺的雙重條件下，更多的企業選擇將污水處理后回用到生產中。其中，印染行業生產的過程中需要大量的水資源的同時也會產生大量的廢水，印染行業中水回用設備處理印染廢水在大大降低生產成本的同時，也對保護環境做出貢獻。
印染行業中水回用設備工藝
根據印染行業污水排放標準，在大量工程實踐與試驗研究基礎上，結合印染廢水“節能減排回用”要求，總結幾套比較完善的印染廢水中水回用工藝如下：
1、砂濾+UF+RO/NF處理工藝
印染廢水中水回用處理后，降低廢水中的COD、廢水中的懸浮物、濁度，進入超濾處理系統，去除更小的懸浮物、濁度和色度后在進入后續的RO/NF處理系統，截留廢水中的污染物質，進行污染物的分離和濃縮，使出水達到生產回用水水質要求。
2、預處理+RO/NF處理工藝
印染廢水經過生化或物化傳統工藝處理后，經過二沉池出水，廢水中的懸浮物、COD得到有效處理后。二沉池上清液經過濾池或高效沉淀技術進一步去除廢水中懸浮物和濁度，使出水SDI達到<5的要求下，在進入后續的RO/NF處理系統，截留廢水中的污染物質，進行污染物的分離和濃縮，使出水達到生產回用水水質要求。
印染廢水中水回用預處理系統采用砂濾池、快濾池或高效沉淀技術進一步去除廢水中的懸浮物和濁度，是出水SDI達到<5的要求。
3、MCR/MBR+RO/NF處理工藝
印染廢水經過傳統工藝處理后或者低濃度廢水未經過處理后，廢水中的有機污染物和懸浮物的濃度較高，通過MCR或MBR處理技術，降低廢水中的有機污染物和懸浮物，進入后續的RO/NF處理系統，截留廢 水中的污染物質，使出水達到回用水水質要求。
膜生物反應器MBR工藝是膜分離技術與生物技術有機結合的新型印染廢水回用處理技術。MBR膜生物反應器利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，分離出清水，實現生化反應與清水分離同步進行，省掉二沉池。
印染行業中水回用設備的選擇
由于印染企業的生產產品、生產工藝、生產用水都有各自的特點，所以印染行業中水回用設備要根據各自用水的特點獨立選擇，選擇合適的工藝才能達到理想的污水回用效果。印染污水雖從成份組成上看，與生產廢水基本相同，但濃度、色度、懸浮物、pH等指標已大為改善，這就為回用于生產創造了有利條件。同時各企業根據生產用水的不同水質要求，或中水直接回用，或與新鮮水摻用，或不同處理階段的得水相互摻用，靈活應用于各不同生產工序。 |
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