預制梁箱內模用途廣泛|大成預制梁箱內模放心購買
預制梁箱內模施工過程中的注意事項：
（1）由于內芯模的充氣膠囊剛度不足,較鋼模更易于上浮,同時由于橡膠制作工藝及使用時間過長等原因,可造成膠囊充氣后局部鼓包,這些會導致梁板厚度不均合頂板厚度不足等缺陷,會影響橋梁的壽命甚至車輛的行駛安全.本工程采用定位鋼筋的方法來固定充氣膠囊,具體為首先綁扎鋼筋時根據設計空心位置、尺寸預先綁扎圓形抗上浮鋼筋,添加芯模定位鋼筋并綁扎牢固,抗上浮鋼筋直徑為d10,間距為50cm,其次在混凝土澆筑過程中在氣囊頂均勻墊上五道條形鋼板,將卡具壓于條形鋼板上并與側模用螺栓鎖牢.該方法不僅改善了頂板的厚度及均勻性,同時也解決了腹板的厚度和均勻性的問題.
（2）梁體砼的澆筑因設置芯模而要分兩次連續澆筑.*一次先澆筑梁體底板,在梁體底板砼澆筑完成之后立即進行芯模的放置.將氣囊引進并置于預先澆筑好的底板上,用氣泵進行充氣,膠囊充氣至90%時,再進行一次膠囊位置的調整,保證使芯模居中,使梁體兩側側板厚度相等,然后將膠囊充氣至要求氣壓,之后還要經常充氣,使之在整個砼澆筑過程中保持穩定的氣壓.
1.設計科學合理應用橡膠橋梁預制板芯模,予制或現場澆筑出來的成品構件,都能滿足設計要求,且操作簡單、省工、省時、省材.
2.有良好的耐老化性能,使用壽命長本產品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成.既有很好的抗脹強度,又有彈性和柔韌性,所以能滿足在各種工作條件下的使用.
3.適用溫度廣泛在-10℃～+90℃的范圍內,材質沒有任何變化與不適用.
4.為建筑現場施工輕型化提供了有利條件預應力空心混凝土構件,由于采用橡膠芯模,其重量比非予應力實心構件輕20％,因此減輕建筑物上部結構的重量,可以使樁基縮短,跨徑增大,現場施工簡便安全.
5.施工工藝簡便、安全、衛生 使用預制梁箱內模,只用少量簡單工具,無需特殊工藝.只要將芯模入負筋籠內,充氣壓力達到工作壓力時,即澆筑混凝土,待混凝土初凝時,將芯模放氣抽出,即可完成成品構件的成型,不污染環境.
預制梁箱內模的使用率從三方體現：
（1）從使用預制梁箱內模的地理位置來看,最北邊可到內蒙古,最南邊可到海南省,最西邊可到西藏,最東邊可以到達黑龍江省,這僅僅為我國國內橡膠芯模的使用范圍,更有甚者國外也再引進這種使用 簡單,操作方便的預制梁箱內模； |
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