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【東洋機械制造】 公司一直堅持“共同的才是理想的”服務理念，恪守“誠信鑄就品牌、質量贏得市場”的企業行為準則，在同行中樹立了良好的企業形象及行業典范。經過近30年的發展與沉淀，公司積累了豐厚的基礎資源及其他優勢資源。先后服務了500多家企業，服務領域橫跨航空航天、核能裝備、電力設備、軍工制造、氣象設備、石油化工、快鐵設備（輪對、輪軸等）、地鐵及橋梁裝備（盾構機等掘進設備）以及鋼鐵行業等。公司的技術團隊及加工質量均獲得客戶高度贊揚，一直被客戶企業評為*佳供應商及*值得信耐的合作伙伴。同時，公司的服務模式被省、市相關部門樹立為行業典范，多次獲得相關行業示范性企業的嘉獎。
鏜床的歷史你可知道?下面請跟隨鏜床加工小編一起去探討一下：
鏜床主要用鏜刀對工件已有的預制孔進行鏜削的機床。通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。
由于制造武器的需要，在15世紀就已經出現了水力驅動的炮筒鏜床。1769年J.瓦特取得實用蒸汽機專利后，汽缸的加工精度就成了蒸汽機的關鍵問題。1774年英國人J.威爾金森(又譯約翰·威爾金森)發明炮筒鏜床，次年用于為瓦特蒸汽機加工汽缸體。1776年他又制造了一臺較為精確的汽缸鏜床。
1880年前后，在德國開始生產帶前后立柱和工作臺的臥式鏜床。為適應特大、特重工件的加工，20世紀30年代發展了落地鏜床。隨著銑削工作量的增加，50年代出現了落地鏜銑床。20世紀初，由于鐘表儀器制造業的發展，需要加工孔距誤差較小的設備，在瑞士出現了坐標鏜床。為了提高鏜床的定位精度，已廣泛采用光學讀數頭或數字顯示裝置。有些鏜床還采用數字控制系統實現坐標定位和加工過程自動化。
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