諾和環保設備公司公司生產的干粉砂漿生產線除塵設備、干混砂漿設備除塵器，采用局部密閉集中處理的系統方案，使用高效脈沖布袋除塵器對干粉砂漿生產線生產時產生的灰塵進行收集再利用。干粉砂漿生產線產塵點主要有：混合機、原料儲存倉、輸送機、包裝機等。原料大儲罐倉頂除塵器：干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂、膠粉、助劑等，在用氣力輸送上料時，會有粉塵產生，使用倉頂除塵器可以有效控制從罐倉冒出的粉塵。
干粉砂漿生產線烘砂裝置需要設置抗結露布袋除塵器，由于砂粒一般露天存放，有時因為雨水的濕潤，砂粒的含濕量非常大，所以除塵器需要采取相應的技術措施。
干粉砂漿生產線配料裝置除塵器：料斗計量秤除塵器、螺旋輸送機除塵器、排料裝置除塵器、混合機除塵器、干粉包裝機除塵器，此工段必須裝配高效布袋除塵器，保護工人操作環境的污染。
我公司生產的DMC型脈沖噴吹單機袋式除塵器是我公司根據干粉砂漿生產線粉塵特點改進設計而成的小型袋式除塵器。該除塵器采用高壓(0.5～0.7MPa)大流量電磁脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易，維護方便（外濾式），因此本除塵器被廣泛應用于干粉砂漿生產線的混料、包裝、加料等細粉加工含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。
DMC系列干粉砂漿生產線除塵器共有八個規格，其結構主要由過濾室、除塵濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。
DMC系列干粉砂漿生產線除塵器工作原理：含塵氣體由進氣口進入灰斗、式通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使布袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，布袋除塵器能斷續工作，需定期清除濾袋上粉塵。DMC系列除塵器清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣 (稱二次風)，進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，達到清灰的目的。
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