濟南康能KKM傘狀零泄漏給粉機
適用范圍：粉體物料的輸送過程中，葉輪給粉機有著廣泛的應用。在給粉機長期運行的過程中，普遍存在的給粉機效率下降、給粉線性漂 移問題和傳動密封面漏油、漏粉問題，直接困擾著行業用戶，隨著使用時間的延長而越來越嚴重。
特點：1：長期運行不漏油、不漏粉； 2：線性漂移小、控制穩定； 3：改善乃至克服給粉自流問題。
解決問題1：
1、經過研究，現有給粉機性能下降、給粉線性漂移問題，是由于給粉機葉輪與葉輪 套縫隙隨使用時間磨損會逐步增大，漏粉量隨之逐步增加，導致葉輪給粉機的給粉機性能下降、給粉線性漂移；同時，給粉機的最小穩定給粉量會逐步抬高。
2、經過對某用戶單位40多臺給粉機的跟蹤測試，使用3年后的給粉機，給粉性能高的下降13%，低的下降4%，平均下降了6.7%；給粉線性漂移，重復性失真，非線性度漂移大的超過6%，小的也達到4%；給粉機的最小穩定給粉量，普遍較初始值提高了13%，而且不穩定。
3、解決方法：KKM傘狀給粉機，根據流體力學原理對葉輪片進行了流體曲面設計，大大降低了平面葉輪分界面的粉體擠入效應，將其轉換為銳面分離；經過多年公司產品的售后服務跟蹤實驗數據，KKM傘狀給粉機使用3年后，給粉性能平均僅下降1.1%，給粉線性漂移小于3.5%；減輕了粉體自流和高速帶粉。
解決問題2：
1、軸承密封面漏粉問題，是由于隨著機器運轉，煤粉研磨進入活動部件與靜止部件的密封面間隙，并逐步滲入而貫穿整個密封面形成粉涌通道，導致軸承潤滑失效，壽命縮減、損壞。
2、顯像特征就是立軸下煤粉、潤滑油泄漏堆積。
3、解決方法：KKM傘狀給粉機，使用全一體化傳動機構加傘狀葉輪懸掛的結構，利用粉狀物料安息角阻斷原理，真正實現了煤粉的零泄漏，徹底解決給粉機在運行過程中的漏粉故障。 |
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