在雕刻刀具作業中，我們遇到過很多這樣的情況，非常多的雕刻刀具在工作時刃口容易崩,刀頭脆 不耐用。這個是什么原因引起的呢?出現在這樣的情況，我們可以分析到，是由于刀具保溫的那個環節出了問題。有些工作人員會問，我們的刀具也是拿去保溫了，但是這種情況還是存在。那么我們就要看看您的保溫時間是否正確了。
*一：什么溫度*佳?其實沒有什么*佳的溫度，因為每一種雕刻刀具的材質不同，所以保溫的溫度也就高低不同了。比如車刀焊接后保溫，光用銅還不行，還得有脫氧劑，最常用的是松香粉。另外得有一定的操作水平，因為我見過不少焊接普通車刀的，在工作的時候合金頭總是掉下來。后來一位老焊工師傅重新焊了一回，效果那真是剛剛地。大概要領是用水焊火焰不能吹的時間太長，合金頭發紅了就得馬上跟基體往一起對，不僅要快更主要的還得準。因為如果對不準的話來第二遍就不好了。一般要對高碳鋼焊前預熱到400度左右，在對另一種鋼預熱到300度左右，要看實際情況。
第二：崩壞也是跟加工件材料有關：比如車刀焊接是不需保溫，與車刀磨的切削刅有關，與選擇的刀頭牌號有關也與硬質合金本身質量也有關。刀頭是硬質合金在切削加工時，其切削點溫度極高(此時不會崩口)，有時突然加冷卻夜液冷卻刀頭(此時也不會崩口)，這就是硬質合金特性：耐高溫、耐磨、膨脹系數小等特點，所以焊接是不需保溫。 |
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