東光縫焊機的縫焊基本類型根據滾輪電極旋轉與焊接電暢通流暢過的機—電配合方式,滾輪電極連續旋轉,焊件等速移動,焊接電流連續通過,每半周形成一個焊點。焊速可達10~20m/min因為焊縫表面質量較差,實際應用有限斷續縫焊焊件連續等速移動,焊接電流斷續通過。根據板厚焊速可達0.5~4.3m/min應用廣泛,焊接電流在焊件靜止時通過,接頭形成與點焊極為近似。焊速較低,一般僅達0.2~0.6m/min僅用于制造鋁合金及鎂合金等高密封焊縫若按接頭形式,縫焊可分為搭接縫焊,壓平縫焊,圓周縫焊,墊箔對接縫焊,銅線縫焊等。
東光縫焊機的采用三相電機變頻調速驅動,焊接速度平均,調節利便,不亂。縫焊機回路均采用內部冷卻,焊輪部份采用外冷卻方式。縫焊機滾動導電部份采用內嵌式銀瓦結構,導電座內全密封性油浸式導電和潤滑,采用內部強制冷卻,增強了導電軸的冷卻效果。進步導電率的同時有效的防止軸瓦的“咬死”現象,滾動靈活。縫焊機有縱焊和橫焊兩種形式。廣泛應用于五金、家電、汽車、油箱等制造行業,最適合焊接低碳鋼,不銹鋼材料的盆、桶、箱及密封薄壁容器的焊接。
東光縫焊機縫焊實質就是點焊機點焊的另一種形式,在縫焊時形成連續焊縫的各個焊點彼此不分地相互交疊。由于相鄰焊點分布的很近,雖然緊鄰焊接處的熱金屬電阻率較高,電流的分流仍然是很大的,要得到優質、緊固致密的焊縫,就必須保證縫焊參數盡可能穩定。
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