閥門填料函泄漏
這是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工廠里經常見到。
天津閥門公司分析產生填料函泄漏的原因有下列幾點：
①料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；
②裝填方法不對，尤其是整根填料盤旋放入，*易產生泄漏；
③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；
④閥桿已發生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；
⑤閥桿彎曲；
⑥填料使用太久，已經老化；
⑦操作太猛。
消除填料泄漏的方法是：
①正確選用填料；
②按正確的進行裝填；
③閥桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度*低要達到▽5，較重要的，要達到▽8以上，且無其他缺陷；
④采取保護措施，防止銹蝕，已經銹蝕的要更換；
⑤閥桿彎曲要校直或更新；
⑥填料使用一定時間后，要更換；
⑦操作要注意平穩，緩開緩關，防止溫度劇變或介質沖擊。
墊圈泄漏：
主要原因是不耐腐蝕，不適應工作溫度和工作壓力；還有高溫閥門的溫度變化。
采用與工作條件相適應的墊圈，對新閥門要檢查墊圈材質是否適合，如不適合就應更換。對于高溫閥門，要在使用時再緊一遍螺栓。
閥體開裂：
一般冰凍造成的。天冷時，閥門要有保溫伴熱措施，否則停產后應將閥門及連接管路中的水排干凈（如有閥底絲堵，可打開絲堵排水）。
手輪損壞：
撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員和其他有關人員注意，便可避免。 |
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