有機硅除塵骨架是電廠脫硫除塵專用骨架，產品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲，采用專用設備一次焊接成型，有機硅除塵骨架焊接后處理是經過表面鍍鋅防止生銹，機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環境中應用較廣泛。
1. 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2. 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3. 從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
5. 將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為00℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6. 取出袋籠，將調制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
7. 將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為20℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持00℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8. 有機硅粘合力最強的厚度在60-70μm之間。
鍍鋅骨架美觀因素考慮，鍍鋅除塵骨架有普通鍍鋅和彩色鍍鋅兩種，可根據客戶要求訂做不同規格不同表面處理的除塵骨架。
產品特點:
采用一次成型全鍍鋅,表面光滑、挺直,不產生毛刺使濾袋不受損傷,焊接均勻,結構合理,堅固耐用等特點。
鍍鋅除塵骨架技術要求：
1、應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發生；[1]
2、濾袋除塵骨架表面必須做防腐處理，可用噴塑或鍍鋅，用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的需要；
3、所有的焊點必須牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；
鍍鋅除塵骨架技術發展趨勢表現在以下幾個方面：高溫高濕度、強腐蝕性骨架及濾料。
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