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與鍛管相對應的是鍛造管件，鑄件的力學機能低于同材質的鍛件力學機能，鍛造管件將金屬熔煉成合適必然要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整措置后獲得有預定形狀、尺寸和機能的鑄件的工藝過程。
鍛管經由過程對管件不竭的捶打，使鋼錠內原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合，鍛管組織變得加倍緊密，提高了金屬的塑性和力學機能。相對于厚鍛管，300mm以上的孔，孔的垂直度就很重要了，這些大直徑的厚板，
需要加倍緊密的刀具和設備。鍛管主要包含鍛造法蘭，鍛造異徑管，鍛造三通等。一些鍛管還持久處于腐蝕介質的沖蝕中。 一般用數(shù)控鉆床即可保證。
鍛管還會與換熱管之間發(fā)生必然的雙金屬腐蝕。鍛管主要材質有q235,q345,16mn,20#,35#,45#,40Cr,12Cr1MoV,30CrMo,15CrMo , 20G等。
在鍛管的檢測過程中，
主要檢測指標是孔位，孔徑公役，孔內光潔度，有無毛刺，摳槽位置等等，對于雙鍛管，檢測過程中加倍注重孔位，兩塊鍛管的孔位共同度是很重要的。
鍛管是用鍛造的方式做出的件.鍛造是用沖擊力,鍛打出來的件。尤其是固定鍛管換熱器, 還有溫差應力, 鍛管與換熱管聯(lián)接處極易泄漏,導致?lián)Q熱器失效。操作鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使鍛管發(fā)生塑性變形以獲得具有必然機械機能、必然形狀和尺寸鍛件的加工方式 |
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