東莞精益生產(chǎn)提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和作戰(zhàn)速度，廣東智夢(mèng)企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
精益生產(chǎn)管理的關(guān)鍵要素包括降低冗余、流動(dòng)和平衡、“拉動(dòng)式”生產(chǎn)、組織以及持續(xù)改進(jìn)。精益生產(chǎn)的概念簡(jiǎn)單易懂，不需大筆開(kāi)支，不涉 及重大風(fēng)險(xiǎn)，但卻能顯著提高效率，直接實(shí)現(xiàn)盈利目標(biāo)。但是在實(shí)施精益生產(chǎn)的過(guò)程中，五個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)是不容忽視的！
1、流動(dòng)與平衡，消除等待
在制造業(yè)，工業(yè)工程師將業(yè)務(wù)分解成若干個(gè)合乎邏輯的子任務(wù)，每個(gè)子任務(wù)的處理時(shí)間大致相同。目標(biāo)是避免排隊(duì)、回溯和返工，使
整個(gè)過(guò)程 能夠不間斷地順利運(yùn)行。
2、減少冗余，提高價(jià)值
減少冗余是指簡(jiǎn)化流程，以消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值。在制造業(yè)中，這意味著消除生產(chǎn)過(guò)剩、等待過(guò)多的材料運(yùn)輸、過(guò)度加工、不必要的
行動(dòng)以及 缺陷返工等。非生產(chǎn)過(guò)程中的減少冗余還意味著消除非客戶(hù)的增值活動(dòng)，例如：重復(fù)獲取相同數(shù)據(jù)、收集無(wú)用信息、矯枉過(guò)正等
。
3、“拉動(dòng)式”生產(chǎn)使流程與需求同步
“拉動(dòng)式”生產(chǎn)確保公司的流程與客戶(hù)的需求同步。在工廠中實(shí)現(xiàn)“拉動(dòng)式”生產(chǎn)通常需要設(shè)立一個(gè)“看板”,建立明確的客戶(hù)需求信
號(hào)，啟動(dòng) 生產(chǎn)流程。“拉動(dòng)式”生產(chǎn)同樣適用于非制造業(yè)：確保公司的流程可實(shí)時(shí)響應(yīng)客戶(hù)的需求，同時(shí)所有活動(dòng)與需求保持同步。
4、精益生產(chǎn)工作的成功要素
無(wú)論在何處實(shí)施精益生產(chǎn)戰(zhàn)略，成功的關(guān)鍵并無(wú)二致：領(lǐng)導(dǎo)力、規(guī)劃和概念驗(yàn)證試點(diǎn)。首先，成功的執(zhí)行從管理開(kāi)始。從任命某位執(zhí)
行官為精 益生產(chǎn)推動(dòng)者到精益生產(chǎn)活動(dòng)獲得整個(gè)組織的認(rèn)可是一條漫長(zhǎng)的道路。其次，精益生產(chǎn)項(xiàng)目需要概念設(shè)計(jì)和項(xiàng)目規(guī)劃。在前期一
次性投入大量時(shí)間 將明顯加速執(zhí)行過(guò)程。*后，在可控范圍內(nèi)，應(yīng)對(duì)主要流程變更進(jìn)行小規(guī)模測(cè)試。在全面推行之前，應(yīng)在一個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)
或地區(qū)實(shí)施改進(jìn)的流程。這 種方式的試行有助于形成改進(jìn)勢(shì)頭并顯著降低風(fēng)險(xiǎn)。
5、持續(xù)改進(jìn)，不斷完善
全國(guó)免費(fèi)熱線：4000680872
電話(huà):86-0769-33892668
QQ:934197223、2841237293
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