加氣混凝土設備（生產線）在人們的日常生活當中應用十分廣泛。主要應用于建筑，建材等行業，加氣混凝土設備的出現早在1980年，一直發展到今天，已經成為成熟的產品，為人們的生活和工作帶來的很大的方便。加氣混凝土砌塊設備是由硅質材料（粉煤灰或砂）和鈣質材料（水泥、石灰）為主要原材料，摻加適量調節材料（石膏）及少量發氣材料（鋁漿），經原材料處理、配料攪拌、靜停切割、蒸壓養護而制成的一種新型墻體材料。它可以制作成各種規格的砌塊。具有重量輕，抗壓強度大，保溫隔熱性能好，提高房屋的舒適性和功能性，降低建筑成本，能有效抵抗水災、火災、颶風和地震，保護生命和財產，在制造、運輸、使用過程中無污染，保護耕地，節能降耗等優點，是一種性能良好的新型墻體材料。
一、加氣混凝土原材料的技術要求
1、粉煤灰：技術參數如下：二氧化硅及三氧化鋁的含量大于70%，燒失量小于8%；
2、塊狀生石灰：有效氧化鈣含量大于75%，消解時間8-15分鐘，消解溫度大于65度，過燒石灰含量小于8%，粉灰含量小于10%，氧化鎂含量小于5%；
3、石膏：二水生石膏或磷石膏，三氧化硫含量大于35%；
4、鋁漿：固體分含量大于65%，活性鋁含量大于90%；
5、水泥：32.5R散裝水泥；
6、砂：二氧化硅含量大于85%，粘土含量小于3%，無雜草、石子。
二、加氣混凝土砌塊工藝 生產工藝描述
1、原材料處理：
A.水泥采用散裝水泥,通過散裝水泥車,氣力輸送至配料樓水泥貯倉；
B.石灰、石膏分別通過顎式破碎機破碎后，由提升機進入不同的兩個倉，由電子皮帶稱計量給料，進入磨機混磨，磨細的混灰由提升機輸送到配料樓混灰貯倉備用。 C.砂（粉煤灰）汽車運輸進廠，倒入漏斗，通過變頻調速皮帶機給料，進球磨機磨細后，流入30立方米攪拌罐備用。
2、配料澆注：以上物料備好后,電子稱各自計量,由攪拌機攪拌,爾后加入計量好的鋁粉,攪拌45秒后,澆注入模。
3、切割：澆注發泡后，坯體靜停到一定的硬度（約2小時），即進行切割，通過翻轉切割機，把坯體翻轉90度，首先進行水平切割，再完成豎向切割。
4、蒸壓養護：切割好的坯體，通過行車編組，達到一定的數量后，即可進入蒸壓釜進行11小時的養護。 |
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