激光焊接機(jī)脈沖寬度介紹：
1.脈沖寬度主要影響熔深,當(dāng)脈沖能量一定時(shí),調(diào)節(jié)脈沖寬度可以獲得一個(gè)*大的熔深,此時(shí)為*佳的脈沖寬度.它影響熔深的同時(shí)也影響焊料和工件基材的焊接強(qiáng)度,當(dāng)脈沖寬度增加是脈沖能量也隨之增加,在一定范圍內(nèi),焊點(diǎn)熔深和直徑也增加,因而接頭強(qiáng)度隨之也增加,然而當(dāng)脈沖寬度超過一定的值以后,一方面熱傳導(dǎo)所造成的熱損耗增加;另一方面,強(qiáng)烈的蒸發(fā)*終導(dǎo)致了焊點(diǎn)截面積減小,接頭強(qiáng)度下降.大量研究和實(shí)驗(yàn)證明脈沖激光焊接的脈寬的范圍在1~10ms.但是這個(gè)參數(shù)只是保證了熔深，很多時(shí)候?qū)θ凵畹囊蟛桓撸瑢?duì)焊接后熔池的要求比較高。
2.但是由于鑄造的缺陷導(dǎo)致表層下沒發(fā)現(xiàn)的沙孔很有可能被磨出來，反復(fù)的補(bǔ)都不定能補(bǔ)好，在反復(fù)的研磨過程中球頭的外型已經(jīng)超過了誤差的范圍，只能報(bào)廢。這個(gè)問題很多時(shí)候能通過增大脈寬來解決）。所以說在能保證熔深的情況下增加脈寬象前面說的能夠減小焊接部分組織的密度，沒被汽化的材料會(huì)由于熱效應(yīng)稍微突出于工件 |
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