10月21日，中國經(jīng)濟導報記者跟隨中國絕緣膠板工業(yè)協(xié)會廢橡膠綜合利用分會的專家們參觀了由廣州市雋諾機械有限公司研發(fā)的模塊式全自動廢輪胎常溫分解系統(tǒng)GTS4000，該系統(tǒng)能夠在常溫下生產(chǎn)出40~120目（0.42~0.12mm）的精細橡膠粉。中國絕緣膠板工業(yè)協(xié)會廢橡膠綜合利用分會專家認為，與傳統(tǒng)的粉碎方法相比，該設備節(jié)能效果好，從整胎分解至4mm膠粒可節(jié)能20%。對于淘汰國內(nèi)大量使用的、環(huán)保安全隱患嚴重的小三件具有重要意義。
新設備淘汰落后工藝是趨勢
到底什么是小三件？行業(yè)又為什么對它如此之恨？
中國橡膠工業(yè)協(xié)會廢絕緣膠板綜合利用分會秘書長曹慶鑫介紹說，小三件由切圈機、切條機、打塊機組成，目前我國超過80%的企業(yè)仍在使用。其不僅存在生產(chǎn)污染，還有安全隱患，每年都會發(fā)生多起傷殘事件。
曹慶鑫認為，由廣州市雋諾機械有限公司研發(fā)的模塊式全自動廢輪胎常溫分解系統(tǒng)GTS4000在淘汰小三件的基礎(chǔ)上，既實現(xiàn)設備自動化、聯(lián)動化，也保證了安全生產(chǎn)。
蔣經(jīng)發(fā)介紹說，整條生產(chǎn)線采用物理法對廢舊輪胎進行分解粉碎，無有害物質(zhì)排放。同時，該系統(tǒng)使用自主開發(fā)的智能控制系統(tǒng)，能對各個分解模塊的運行狀況進行實時監(jiān)控，并根據(jù)監(jiān)控信息及時自動調(diào)整關(guān)聯(lián)設備的運行參數(shù)，實現(xiàn)整個生產(chǎn)流程的智能化。蔣經(jīng)發(fā)表示，模塊化控制系統(tǒng)能夠保證各個模塊進料量的均勻性，*大限度地發(fā)揮了每個模塊的生產(chǎn)潛能，從而實現(xiàn)整個系統(tǒng)產(chǎn)量的*大化。
值得關(guān)注的是，廢絕緣膠板廠家&綜合利用行業(yè)十三五發(fā)展規(guī)劃指導綱要中提出兩個硬性指標。對此，中國橡膠工業(yè)協(xié)會廢橡膠綜合利用分會專家組組長劉家宏介紹說，十三五期間，環(huán)保型再生橡膠的生產(chǎn)比例達到總產(chǎn)量100%、整個產(chǎn)業(yè)將100%完全達到經(jīng)濟安全環(huán)保要求。這就要求行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)要以環(huán)保為重，專注于技術(shù)開發(fā)，加大投入，完善創(chuàng)新措施，用先進技術(shù)推動廢舊橡膠輪胎再生利用事業(yè)發(fā)展。
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