鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。
鋁型材分類方法
一、按用途可以分為以下幾類：
1. 建筑鋁型材（分為門窗和幕墻二種）. 2. 散熱器鋁型材。 3.一般工業鋁型材：主要用于工業生產制造用的，如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等，電子機械行業和無塵室用得居多。 4、軌道車輛結構鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。 5、裝裱鋁型材，制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。
二、按合金成分類
可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號鋁型材，其中6系的*為常見.不同的牌號區別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業鋁型材沒有明確的型號區分，大多數生產廠都是按照客戶的實際圖紙加工的.
按表面處理要求分類
1. 陽極氧化鋁材 2. 電泳涂裝鋁材 3. 粉末噴涂鋁材 4. 木紋轉印鋁材 5. 氟碳噴涂鋁材 6. 刨光鋁材(分為機械刨光與化學拋光二種，其中化學拋光成本*高，價格也*貴)
劣質鋁型材四大特征
氧化膜厚度薄。國家標準規定建筑鋁型材氧化膜厚度應不小于10um（微米）。厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗中一些無產名、廠址、生產許可證、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒有氧化膜。據專家估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。 化學成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會導致建筑鋁型材化學成分不合格，嚴重危及建筑工程安全。 降低型材壁厚。90系列推拉窗型，按國家標準其鋁型材壁厚*低不小于1．4mm，一些廣東產品僅0．6至0．7mm。46系列地彈門型，國家標準使用的鋁型材壁厚*低不小于1．62mm，抽檢中，廣東的一些產品僅0．97至1．18mm。 劣質鋁型材大量減少封閉時間，減少了化學試劑損耗，成本降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了。 |
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