一、行業缺陷和產品介紹：
目前，焦化行業化檢驗室對焦油類產品餾程普遍沿用傳統人工測定方式，所得數據準確性和重復一致性均較差。焦油中的苯類等有機揮發物質對人體和環境的危害極大，實驗操作人員長期面對有害化學物質的嚴重威脅。
我公司自主研發的焦化油類產品餾程測試系統有效地解決了這個問題，填補了國內相關領域的空白。并已申報多項發明專利和實用新型專利。
二、焦化油類產品餾程測定儀實現過程：
自動焦化油類產品餾程測試系統是以國家標準GB/T 2282-2000《焦化輕油類產品餾程的測試》及GB/T 18255-2000《焦化粘油類產品餾程的測試》為設計依據，由我公司自主研發的實驗系統。該設備通過蒸餾一定量的試樣，按規定的制度收集冷凝液，并根據所得數據通過計算得到被測樣品的餾程。實驗過程只需人工加入試樣，其余實驗過程全部由計算機完成。
三、焦化油類產品餾程測定儀技術特點和技術優勢：
國內首創采用激光傳感技術檢測蒸餾液滴密度變化率，用來控制蒸餾速度，實現蒸餾速度與試樣介質的無關性。該產品為全自動蒸餾試驗，操作人員只需將原始試樣放入試樣瓶中，從計算機控制端輸入式樣編號、試樣種類、啟動餾程程序即可。此后所有試驗過程和餾程數據的統計均由計算機自動完成（包括器皿清洗與吹掃）。試驗結束后，計算機自動打印數據報表或將試驗數據通過工業網絡上傳至數據管理中心。
整個試驗過程無須人為干預，試驗數據精度高，重復性好。有效地解決了手工試驗環節產生的誤差，避免了有毒化學物質對人身健康的危害。
四、焦化油類產品餾程測定儀技術參數：
1) 操作模式：由計算機按規定程序控制餾程；
2) 信息處理方式：電腦顯示屏以餾程工藝圖形式顯示工作狀態。自動記錄數據和曲線，自動數據儲存、數據打印、數據通訊；
3) 熱源功率： 1000W加熱元件；
4) 加熱溫度：0~450℃；
5) 加熱爐溫度控制精度：±1℃；
6) 冷凝器制冷方式：內置電子制冷系統；
7) 冷凝器溫度控制范圍：0~30℃；
8) 液位檢測精度：0.2mL；
9) 蒸餾速率范圍：2~10mL/min；
10) 蒸餾裝置密閉性：密封加放散裝置；
11) 自診斷功能：故障診斷與報警。 |
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