微晶蠟的高新生產技術:國外大部分溶劑脫蠟仍采用丁酮-甲苯混合溶劑,工藝改進主要有:改變制冷方式;控制蠟結晶結構(開發和普及蠟結晶改進器);采用冷洗、反吹、三級過濾等完善過濾操作;應用四效蒸發技術等強化溶劑回收;應用先進的控制技術和仿真技術等。其發展趨勢主要有以下幾個方面:滲透膜溶劑回收技術。目前國外很重視膜技術在溶劑回收中的應用,并出現了不少專利。埃克森公司已把滲透膜技術用于脫蠟裝置的溶劑回收系統。其技術特點是回收的溶劑純度高。殼牌公司也開發了一種薄膜溶劑回收法。硫化床換熱器結晶技術。流化床換熱器是70年代開發的換熱設備,主要用于易結垢液體的換熱。近年來,美國公司致力于在溶劑脫蠟裝置上的應用研究,以代替脫蠟工序的換熱器和套管結晶器,現已取得重大成果,很有可能成為溶劑脫蠟工藝的一項重要革新。室溫脫蠟技術。為了降低能耗,美國高級煉油技術公司推出了室溫技術。該技術在室溫下一段脫油可以生產合格的蠟產品,也可以經過脫蠟獲得傾點在-9℃以下的基礎油。由于在室溫下脫蠟,省去了昂貴的冷凍裝置和氨冷套管結晶器,從而降低了能耗以及與之相關的操作和維修費用,目前該技術還未工業化。石油蠟與東光縣果園天然蜂蠟有限公司生產的微晶蠟:是從原油分餾提煉的無色無味固狀飽和性碳氫化合物類混合物.其內含成分分子大小、整體硬度及熔點都比凡士林高.石油蠟主要是由長碳鏈的正構烷烴( alkane )及異構烷烴所組成,而微晶蠟除了正構烷烴及異構烷烴所組成外還含有許多帶長支鏈及環狀的飽和性碳氫化合物.于是微晶蠟的熔點、分子量及熔化后黏度都比石油蠟還高,且脆性較低不易斷裂。
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