J452型200Kg低壓鑄造機是有色金屬鋁合金低壓鑄造的通用設備，可廣泛應用于汽車、摩托車、儀表、紡織機械與航空航天工業中小型鋁合金鑄件的生產。
機器由主機、液壓系統、熔池式保溫爐、液面加壓裝置及電氣控制系統及模具冷卻系統等部分組成。
性能特點
1．主機結構特點
合型機構采用四立柱導向，主要由：靜模板、動模板、導向套、導向柱、合型缸座、合型缸等組成。靜模板與機架采用剛性連接。上模板下部裝有四根頂出桿，開型到位時，可將鑄件從模具中頂出；
合型高度在行程范圍內任意可調，特別適合多品種小批量生產。
2．液壓系統
油泵采用變量柱塞泵，保證系統恒壓、流量自動調節，節約能源。每個油缸的運行速度均可單獨調節；
液壓系統中的泵、閥等液壓元件采用進口元件；
所有油缸的密封件為進口密封件，抽芯缸采用耐高溫密封件。
3. 模具冷卻系統
機器可設多路氣冷、水冷冷卻回路，可進行時間方式的冷卻自動控制；冷卻參數可在監控界面上設置修改。
4 保溫爐
用熔池式保溫爐，輻射加熱。保溫爐控制采用PID+SCR，額定溫度范圍：680-750℃，控溫精度：±5℃；
保溫爐采用可升降和移動方式，便于保溫爐維護。
5 電氣控制系統
電氣控制系統由PLC控制裝置與人機界面兩部分組成。控制系統完成低壓鑄造機的主機動作控制、液面加壓控制及模具冷卻控制；
控制裝置設有短路、過載等保護；具有完善的動作互鎖功能，有效保證機器安全可靠的運行；
控制柜裝備有機柜空調，保證控制系統能在惡劣條件下正常工作，提高系統可靠性。
6 液面加壓裝置
裝置采用進口氣動比例閥+高精度壓力傳感器實現保溫爐內壓力的檢測和實時閉環反饋控制,PID調節方式。具有多級線性加壓、自動跟蹤設定加壓曲線、保溫爐泄漏補償、液面補償等功能。壓力控制精度高，重復再現性好，確保低壓澆注工藝的穩定一致性，有效提高鑄件成品率。 |
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