越來越多的機箱和機柜的面板或是上蓋板等的金制品中對其外觀表面要求嚴格化。在這些折彎成形時所用到的一般折彎模具很難達到此種表面質(zhì)量要求，對此有了一種新型的無痕折彎模具。下面就來看看這個模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計是怎樣的吧。
一般折彎模具結(jié)構(gòu)分析最常見的板金制品折彎模具因制品與折彎塊是相對滑動摩擦，故在制品的折彎外側(cè)面會有擦傷。為了解決此項問題可在此基礎(chǔ)上改進把折彎塊改為滾軸結(jié)構(gòu)在。折彎時滾軸在制品的帶動下轉(zhuǎn)動所以制品外側(cè)與滾軸是發(fā)生滾動摩擦，成形后擦傷痕跡雖不能完全避免但會明顯減少。無痕折彎模具的結(jié)構(gòu)構(gòu)成有折彎上沖頭、翻動折彎塊或是板、翻動塊定位、下浮動脫料板、翻動板托塊或是支撐塊、翻動板靠塊以及下固定板。模具在折彎初始狀態(tài)時，翻動折彎塊水平置于下脫料板與翻動板定位塊之間,脫料板比翻動折彎塊高出1~2mm；在折彎開始時，下脫料板向下運動，材料帶動翻動板繞靠塊的尖角點作轉(zhuǎn)動，并且翻動板會在靠塊尖角處作相對滑動；當翻動板繞轉(zhuǎn)動點轉(zhuǎn)到直立插入下脫料板與靠塊之間，此時脫料板繼續(xù)向下，則翻動板在材料的靜摩擦力帶動下向下運動，翻動板與靠塊發(fā)生滑動，當翻動板下到與靠塊下面6~8mm時成形完成；脫模時，下脫料板被頂起,翻動板在反撐塊的作用下向上推出，完全脫出后，翻動板在自身重力的作用下繞著支撐塊的支撐點向外翻動與材料脫離，翻倒后在側(cè)定位塊的大圓角作用下自找正,回復(fù)到原始狀態(tài)。
以上就是無痕折彎模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計的說明了。 |
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