事實上,一副模具就是一個換熱器,熱量由融熔的塑料傳入模具,再由模具傳入不斷循環的冷卻介質——冰水中,只有很小一部分進入空氣和注塑機的壓模板。眾所周知,塑料成型的周期,相當大的部分用于冷卻,有時可占到塑料成型周期80%以上,因此將冷卻時間控制到最小是絕對必要的。例如,一副模具成型周期一般耍20秒,如將原來冷卻水塔的水改用冷水機產生的冰水進行冷卻,它可縮短到16秒。盡管最初選擇配備冷水機造價要高些,但它可使產量提高20%,在長期的生產中,能取得很大的收益。那么,如何來選擇冰水能量呢?從上面我們即可知道,它與成型材料的比熱容、熔膠時的溫度,重量以及制品脫模時的溫度有關。   一般注塑成型模具冷卻,冰水的壓力選擇0.1~0.2Mpa,即可滿足要求,而微電腦全功能冷水機能滿足這個要求,當壓力要求高于0.2Mpa時,需另行規劃,以利采用相應壓力的水泵以滿足系統供水之需要。 流量與管徑之間的關系表:   管徑 3/8″, 1/2″, 3/4″,  1"  ,1"/4″ , 1"/2″ ,   2″ ,   3″     流量  12  ,  20  ,  35  ,  60  , 90    ,  130   ,  230  ,   560     一副模具所需的冰水能量之計算公式為;     q=w×c×?t×s     式中:q為所需冰水能量kcal/h;     w為塑料原料重量kg/h;     c為塑料原料比熱kcal/kg℃;     t為熔膠溫度與制品脫模時的溫度差℃;     s為安全系數(一般取1.35-2.0),當單機匹配時,一般選擇小值,而當一臺冷水機與多臺模具相配時取大值,如選擇風冷式冷水機時,s也應適當選很大一點。      |
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