二甲苯為無色透明液體；是苯環上兩個氫被甲基取代的產物，存在鄰、間、對三種異構體，在工業上，二甲苯即指上述異構體的混合物。二甲苯具刺激性氣味、易燃，與乙醇、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶。沸點為137～140℃。二甲苯毒性高等，美國政府工業衛生學家會議（ACGIH）將其歸類為A4級，即缺乏對人體、動物致癌性證據的物質。二甲苯的污染主要來自于合成纖維、塑料、燃料、橡膠，各種涂料的添加劑以及各種膠粘劑、防水材料中，還可來自燃料和煙葉的燃燒氣體。
2、處理方法的選擇
對于漆包線烘干、絕緣材料、印刷等行業大量排放的濃度較高的苯類氣體一般采用催化燃燒方法處理，使碳氫化合物生成co和水 由于涂料生產間歇排放廢氣、在引風條件下廢氣中二甲苯濃度較低(通常為150~200ppm)，顯然間歇排氣選用催化燃燒法是不臺理的。本工藝選用吸附法。常用顆粒活性炭吸附分離二甲苯，但吸附能力較低、阻力大、脫附再生程度 不高，且再生時間長、條件復雜、炭損耗大。纖維狀活性炭吸附性能優良，對有害氣體組分的吸附能力為傳統粒狀產品的1～l0倍。當二甲苯濃度低到1 Oppm 時，纖維狀活性炭仍能對其吸附，而顆粒狀活性炭高于lOOppm方始吸附。同時，纖維狀活性炭吸附效率高，3～4ram厚床層與20～1OOmm厚的顆粒 狀活性炭床層取得相同效果，因而吸附裝置可小型化，用炭量少使處理費用減少。
纖維狀活性炭吸附和解析速度快， 吸附甲苯時纖維狀活性炭比粒狀炭要快4倍，在l50℃解析時纖維炭只需3分鐘即完全解析，而粒炭方始解析。此外，纖維活性炭還其質輕、價廉、純度高、應用簡便、使用時粉塵污染少見長。
涂料生產廠多屬小型廠，不能提供蒸汽對吸附劑脫附，如到外單位解析，裝卸、運輸麻煩且損失大、費用高。為使工藝流程適于小型工廠，本工藝采用“加溫減壓”解 析含苯廢氣，對活性炭用導熱油間接加熱至1O0℃ 上開始脫附。導熱油無毒無味、不污染環境、粘度適中、熱效率高、可循環使用。
傳統的水蒸汽解析工藝解析后炭層受潮致使含濕量高達40 ，工廠無條件提供熱空氣干燥，導致吸附容量大為降低，且冷凝水中有機溶劑超標帶來二次污染。 加溫減壓”工藝能克服水蒸汽再生的不足。選擇廢氣治理方法時需要考慮廢氣排出量、有機溶劑的成分和濃度、廢氣治理設備費用和運轉維護費用、設備占有空間的大小等因素。 |
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