保證環氧樹脂地坪施工質量，必須重視三個問題：
1.施工前的設計和專業化施工隊伍的組織；
2.對基層的檢查和處理；
3.正確的施工組織和質量監督等過程的全程控制。
在環氧地坪漆施工前，須清楚了解查看基面狀況，下面介紹一般環氧工業地坪漆涂料涂裝對地面基層的要求及常見的處理方法。
1.基層要求
（1）水泥基面牢固、結實、不起殼，應杜絕砂漿起殼現象，混凝土層與砂漿找平層*好一起澆筑。若先澆筑混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于40MM，對叉車道的要求則更厚。有關坡度應符合設計要求，允許偏差值的2%，并且不大于30MM.、
（2）要求表面不起砂，硬度高，沒有水泥粉化現象。新澆筑的水泥砂漿要充分保養。水泥基面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩、其他涂料、乳膠漆、泡泡糖等殘渣。
（3）表面干燥，含水率小于6%，無油污，PH值應在6.0～8.0；水泥地面養護期過后進場施工前5D，基層不能再用水沖洗或被濕潤。
2.基層的檢查與預處理
基層是環氧樹脂地坪涂料的基礎，要進行詳細檢查與分析，以確定其處理措施。
（1）測量抗壓強度。工業地坪的抗壓強度不應低于24MPa，為滿足某些承重要求，還可能需要更高的強度，應使用回彈儀進行強度測量，或取芯塊實測抗壓強度。
（2）確定黏結強度。混凝土基層表面幾毫米厚度內通常是水泥漿形成的低強度層。因水泥水化反應導致的收縮，溫度變化或荷載的反復作用等產生的應力，會導致黏結強度降低。黏結強度不應低于1.5MPa。
（3）基層含水率。只有在水泥基層含水率不大于6%的情況下才能進行涂料的施工，所以含水率的測量尤為重要。確定基層含水率的*佳方法是塑料薄膜覆蓋實驗法，即將至少1mX1m的聚乙烯薄膜用膠帶封粘在混凝土面上，待至少24小時后，根據塑料薄膜上出現冷凝水的數量確定含水率。
（4）環境溫度。忽略施工環境溫度因素可導致環氧地坪的質量缺陷，例如黏結強度降低、水印、空洞、不規則表面及硬化不兗分等。因此，對于環境溫度（氣溫）、基層表面的溫度、露點溫度等數所數據，在施工中必須每天測量數次。
（5）基層清理。對于油脂、機油或有機酸、無機酸或水泥漿所引起的污染，如果不進行徹底清除，將影響環氧地坪漆涂料層的黏結性能。因此地，必須用機械方法清理表面，并通過測定黏結強度進行檢查。 |
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